輸送帶

　　輸送帶是回轉(zhuǎn)窯的物料輸送裝置，在使用過(guò)程中，常會(huì)出現(xiàn)多種形式的損壞，例如:邊緣分層、潰爛、缺損與開(kāi)裂;長(zhǎng)距離縱向撕裂、深度劃傷、孔洞、大面積磨損、覆蓋膠鼓包或起皮、接頭內(nèi)在缺陷等。其中縱向撕裂迫切，邊緣破損較普遍，接頭內(nèi)在缺陷難避免，修復(fù)后使用壽命較關(guān)心。

　　了解回轉(zhuǎn)窯的主要結(jié)構(gòu)，不僅可以更好的認(rèn)識(shí)它，同時(shí)可以幫助用戶更好使用設(shè)備。當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障問(wèn)題時(shí)，還能幫助更快的找出故障的問(wèn)題所在，使問(wèn)題及時(shí)得到解決。

回轉(zhuǎn)窯在多個(gè)行業(yè)領(lǐng)域中都發(fā)揮了重要的作用，尤其是水泥工業(yè)中使用越來(lái)越廣泛。但是在進(jìn)行煅燒時(shí)，如果把握不好控制因素，那么就會(huì)影響到煅燒質(zhì)量。

　　1.影響回轉(zhuǎn)窯的煅燒質(zhì)量的因素之一是溫度，一般煅燒帶溫度應(yīng)控制在1250-1300℃。

　　2.另外影響煅燒溫度的因素主要是燃料和空氣量的配合。負(fù)壓的大小。給料量的多少以及物料運(yùn)動(dòng)的速度等。物料在窯內(nèi)移動(dòng)速度對(duì)電熱回轉(zhuǎn)窯的煅燒質(zhì)量和生產(chǎn)能力都有很大的影響。

　　3.煅燒物料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)移動(dòng)速度太快，物料在窯內(nèi)停留時(shí)間短，得不到充分加熱，煅燒質(zhì)量差；若移動(dòng)速度太慢，將會(huì)使煅燒損失增大，降低設(shè)備的生產(chǎn)能力，物料的移動(dòng)速度與窯體的傾斜度。窯體內(nèi)徑尺寸。窯體轉(zhuǎn)動(dòng)速度。窯內(nèi)的料層斷面和窯中間的圓心角等因素有關(guān)。

何時(shí)加料，應(yīng)根據(jù)回轉(zhuǎn)窯窯尾溫度和預(yù)熱器出口溫度來(lái)確定；窯開(kāi)始投料量應(yīng)相對(duì)較高，一般不應(yīng)低于設(shè)計(jì)產(chǎn)量的60%，之后慢慢增加喂料量，且加料幅度宜小不宜大，直到正常時(shí)的喂料量。另外，應(yīng)盡量縮短在低喂料量的運(yùn)行時(shí)間，因?yàn)樵诖似陂g易發(fā)生塌料造成預(yù)熱器系統(tǒng)的堵塞。

　　點(diǎn)火操作是回轉(zhuǎn)窯正常使用的重要前提，所以一定要掌握好技巧正確使用，這樣才能使窯爐更順利的進(jìn)行工作，更好的發(fā)揮使用效果。