沐陽(yáng)泵業(yè)工程設(shè)備有限公司是德國(guó)公司在石家莊的經(jīng)銷商，自1999年至2012年13年多的合作中，根據(jù)威樂總部制訂的聯(lián)合開拓中國(guó)市場(chǎng)的營(yíng)銷計(jì)劃，憑借河北省會(huì)石家莊地利優(yōu)勢(shì)與百年WILO品質(zhì)，并以的產(chǎn)品來占領(lǐng)市場(chǎng)。

   威沐陽(yáng)泵業(yè)以其主產(chǎn)品為先導(dǎo)，在建筑行業(yè)用泵、空調(diào)用泵、暖通配套、洗浴行業(yè)、工業(yè)、化工、食品領(lǐng)域，以自動(dòng)化、高質(zhì)量、低噪音、效率、節(jié)能、使用壽命長(zhǎng)、適用范圍廣等優(yōu)勢(shì)，在全球享有很好知名度。

   主要產(chǎn)品：自動(dòng)供水機(jī)組、中小型自動(dòng)泵、變頻泵、低噪音屏蔽泵、自吸泵、衛(wèi)生級(jí)不銹鋼多級(jí)泵、化學(xué)磁力泵、冷熱水循環(huán)泵、鍋爐給水泵、太陽(yáng)能熱水器自動(dòng)加壓泵、不銹鋼工程塑料潛水污水泵、工業(yè)泵等等。

   沐陽(yáng)泵業(yè)以其高質(zhì)量的產(chǎn)品來滿足客戶的不同需求。所生產(chǎn)的水泵電機(jī)全部采用原裝進(jìn)口于德國(guó)公司、韓國(guó)LG公司、意大利公司、法國(guó)LS公司、瑞典ABB公司。

   泵軸主要采用3161，不銹鋼材質(zhì)，其中化學(xué)泵采用陶瓷軸，軸承采用瑞典SKF公司，機(jī)械密封采用德國(guó)Burn Germany公司生產(chǎn)的原裝機(jī)封，屏蔽式水泵無軸承與機(jī)械密封裝置，采用自潤(rùn)滑式石墨軸套，大大降低了噪音，并可短時(shí)間進(jìn)行空轉(zhuǎn)（但不得超過五分鐘），所以威樂水泵保證了產(chǎn)品的使用壽命。(4)整體抽芯這是目前世界上的新型結(jié)構(gòu)，拆掉泵蓋后，除芯包外，還有軸承體和軸封不用先拆卸，可隨芯包由筒體內(nèi)抽出。

  沐陽(yáng)泵業(yè)遵循用戶至上的原則，以其良好的售前及售后服務(wù)，及時(shí)正確的反映用戶的需求，追求以效率為代理商或直接用戶服務(wù)，并且我們公司的售前，售后人員都經(jīng)過公司的嚴(yán)格培訓(xùn)，是具有高素質(zhì)的專業(yè)人員。

   在售前我們將對(duì)客戶對(duì)我們的產(chǎn)品性能做的介紹。幫助客戶選擇價(jià)位性能比的產(chǎn)品，并可根據(jù)實(shí)際情況提出合理化建議。

   在售后，我們以經(jīng)驗(yàn)豐富的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，以迅速、及時(shí)、有效的方式，滿足客戶的合理要求。

   1、迅速：對(duì)客戶的售后服務(wù)要求迅速回復(fù)。

   2、及時(shí)：及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，本市區(qū)內(nèi)24小時(shí)，本市區(qū)外及周邊省市48小時(shí)到達(dá)。

   3、有效：能在現(xiàn)場(chǎng)解決的問題就地解決，以保證用戶的使用，現(xiàn)場(chǎng)不能解決的問題，就地提出解決方案。

   沐陽(yáng)泵業(yè)正在以“精益求精”“利益共存”的經(jīng)營(yíng)理念，營(yíng)造我們共同的事業(yè)，發(fā)展我們的潛在支持力量。

2QV-AF泡沫泵廠家配件實(shí)際上，兩臺(tái)泵要同時(shí)滿足上述三個(gè)條件是很困難的，甚至是不可能的，所以“相似泵”僅僅是從相對(duì)意義上來說的。華強(qiáng)石泵人始終堅(jiān)持“質(zhì)量為本，誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)”的理念，以其良好的信譽(yù)和品質(zhì)，以客戶需求為關(guān)注焦點(diǎn)，憑借我們積極開拓進(jìn)取的精神，保證了完善的渣漿泵質(zhì)量，并不斷發(fā)展、創(chuàng)新。實(shí)際運(yùn)用相似原理時(shí)，會(huì)忽略一些次要因素的影響，先得出模型泵和實(shí)型泵的換算關(guān)系，再根據(jù)具體經(jīng)驗(yàn)資料考慮修正。1.7.2  泵的相似定律

在泵的設(shè)計(jì)過程中，經(jīng)常用到流體動(dòng)力相似定律。兩臺(tái)泵工況相似就是運(yùn)動(dòng)相似，而運(yùn)動(dòng)相似又必須以幾何相似為前提。兩臺(tái)幾何相似的泵，其流量之比為

若兩臺(tái)泵完全幾何相似，則ψ=ψm°

工況相似的泵的流量、揚(yáng)程、功率與泵的尺寸、轉(zhuǎn)速及效率之間具有如下三個(gè)關(guān)系，分別稱其為泵的流量相似定律、揚(yáng)程相似定律、功率相似定律，即

如果兩個(gè)工況相似的泵的尺寸比值不是很大(不超過3)，轉(zhuǎn)速的比值也不是很大(不超過2)，而且是輸送同一種液體介質(zhì)(即ρ=pm)，則可認(rèn)為兩臺(tái)泵的各種效率均相等，于是得

式中D一兩泵中任意相對(duì)應(yīng)的線性尺寸，通常用葉輪出口直徑D2表示(m)。

1.7.3泵的比轉(zhuǎn)速

從流量相似定律和揚(yáng)程相似定律可得

式中qn  -單位流量(m'/s);

H1  單位揚(yáng)程(m)。

所有工況相似的泵，qn和H1皆相等，因此qn、H1是相似準(zhǔn)則。2QV-AF泡沫泵廠家配件

3. 轉(zhuǎn)子上葉輪固定方式和排列方式  

1)每個(gè)葉輪單獨(dú)卡環(huán)定位，與軸過盈配合，且每一級(jí)葉輪內(nèi)孔逐次減小0. 125mm、0. 15mm或0.20mm,便于裝配，每個(gè)葉輪過盈0.03 ~0. 06mm。這種葉輪與軸過盈配合最初源于此多級(jí)水平中開蝸殼泵，后來逐漸被節(jié)段式導(dǎo)葉泵所用。

2)轉(zhuǎn)子上葉輪排列方式很多，這里只介紹已定型的目常用的排列方式。

①泵葉輪個(gè)數(shù)為偶數(shù)時(shí):葉輪個(gè)數(shù)在左右各一半， 即第組與第二組葉輪個(gè)數(shù)相同，如圖5-40a所示。

②泵葉輪個(gè)數(shù)為奇數(shù)時(shí):

方式1:第級(jí)葉輪用雙吸，其余葉輪個(gè)數(shù)在左右各一半， 如圖5-40b 所示。當(dāng)然首級(jí)葉輪設(shè)計(jì)成雙吸不一定就是為了平衡軸向力，主要是泵汽蝕性能的要求。

方式2:第組葉輪比第二組葉輪多一個(gè)( 見圖5-40c)，中間加節(jié)流平衡套，特意將這種不大的軸向力設(shè)計(jì)成使之背離推力軸承，使軸處于受拉的狀況工作。這種泵運(yùn)行更穩(wěn)定，更可靠。

方式3:第二組葉輪比第組葉輪多 一個(gè)，如圖5-40d 所示。公司下設(shè)7個(gè)部室，2個(gè)渣漿泵制造廠，1個(gè)生產(chǎn)準(zhǔn)備、輔助分廠，1個(gè)進(jìn)出口貿(mào)易公司，現(xiàn)有員工350余人，渣漿泵年生產(chǎn)能力8500臺(tái)（套）。這種葉輪布置似乎沒有上述方式2布置方式好。從第組和第組來看，也是使軸受拉的，但從第二組與推力軸承這一段來看，軸是受壓的，這段軸是比較短的， 即是多1級(jí)的揚(yáng)程產(chǎn)生軸向力，也不至于影響泵機(jī)組的穩(wěn)定性，因?yàn)檫@種泵軸基本上都是剛性的。

2)   泵吐出壓力大于25MPa(有的多級(jí)泵的推薦出口壓力大于30MPa)。隨著制造技術(shù)水平的提高，壓力越來越高，這種劃分也在不斷改變。沐陽(yáng)泵業(yè)有限公司是國(guó)內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)渣漿泵、脫硫泵、泥漿泵、砂泵、雜質(zhì)泵、管道泵、潛污泵及控制設(shè)備的企業(yè)?？傊?，壓力很高的多級(jí)泵要應(yīng)用此類結(jié)構(gòu)，如200MW及其以下火力發(fā)電機(jī)組的泵采用單殼體或雙筒體式結(jié)構(gòu)。300MW及其以上機(jī)組則必須采用雙筒體泵結(jié)構(gòu)。目前國(guó)內(nèi)超臨界火電機(jī)組給水泵均采用內(nèi)殼體多級(jí)水平中開蝸殼式的雙筒體泵結(jié)構(gòu)。

3)使用多級(jí)泵輸送易、易及危險(xiǎn)的介質(zhì)。4)要求高可靠性的泵。

1.        

雙筒體泵的特點(diǎn)

雙筒體泵的特點(diǎn)有:

1)泵整體具有良好的密封性，只要保證壓出端蓋(也稱泵蓋)的密封，就能正常、安全、可靠地運(yùn)轉(zhuǎn)。而泵蓋以圓形法蘭連接的形式來保證其可靠性。因?yàn)槠涓叨瓤煽?，不論是高溫、高壓、高速的泵，還是輸送易、易介質(zhì)，對(duì)于密封性能要求特別嚴(yán)格時(shí)，均要采用雙簡(jiǎn)體結(jié)構(gòu)。3)整個(gè)殼體是軸向水平中開的，這個(gè)大平面的密封是關(guān)鍵，特別是高壓時(shí)。為了更可靠，一般高溫高壓雙殼體的吐出管是永焊接在裝置吐出管路上，有時(shí)還將泵吸人管也焊接在裝置吸入管路上。

2)泵內(nèi)部零件處在同一溫度下，熱膨脹致， 內(nèi)殼體由于液壓作用使之互相靠緊，特別容易保證內(nèi)殼的密封可靠，不論是徑向剖分還是軸向剖分均如此。