高壓無(wú)氣噴涂的不足之處

高壓無(wú)氣噴涂

高壓無(wú)氣噴涂是一種較先進(jìn)的噴涂方式，采用增壓泵將涂料增至高壓(常用壓力120-390kg/cm),通過(guò)很細(xì)的噴孔噴出使涂料形成扇形霧狀。在噴大型板件時(shí)，可達(dá)600m?/h，并能?chē)娡枯^厚的涂料，由于涂料里不混入空氣，有利于表面質(zhì)量的提高。并由于較低的噴幅前進(jìn)速率及較高的涂料傳遞效率和生產(chǎn)效率，因此無(wú)氣噴涂在這些方面明顯地優(yōu)于空氣噴涂。無(wú)氣噴涂的不足之處在于它的出漆量較大且漆霧也夠柔軟，故涂層厚度不易控制，作精細(xì)噴涂時(shí)不如空氣噴涂細(xì)致，由于工作效率很高，比較適用于單一漆種大型工件的大批量生產(chǎn)，噴槍帶有回轉(zhuǎn)清潔噴嘴，適合顆粒較粗的涂料，方便操作。

空氣輔助無(wú)氣靜電噴槍以高質(zhì)量、、高產(chǎn)能廣泛應(yīng)用于飛機(jī)

靜電噴涂涂料傳遞達(dá)60-85%且其霧化情形很好，涂膜厚度均勻，有利于產(chǎn)品質(zhì)量的提高，在木器家具上，靜電噴槍同樣能取得良好的靜電環(huán)抱效果，特別適合椅子、茶幾、車(chē)木制品等工件。但靜電噴涂對(duì)涂料的粘度及導(dǎo)電率都有一定的要求，不是所有涂料都適用于靜電噴涂，且設(shè)備的投資也較大。提供霧化效果之無(wú)電源靜電噴槍去掉了高壓靜電發(fā)生器及連接電纜，而由安裝在槍體內(nèi)部，以空氣為動(dòng)力的小渦輪發(fā)電機(jī)組件產(chǎn)生靜電高壓，非常安全方便?？諝忪o電噴槍，能提供的表面質(zhì)量?？諝廨o助無(wú)氣靜電噴槍以高質(zhì)量、、高產(chǎn)能廣泛應(yīng)用于飛機(jī)，工程機(jī)械、動(dòng)力機(jī)械等行業(yè)。靜電噴槍，不但有很好的表面質(zhì)量，并且還有很大的經(jīng)濟(jì)效益，雖然一次投資較多，但是由于節(jié)省了40%的涂料和一倍以上的工作時(shí)間，所以在短時(shí)期內(nèi)就可收回全部投資。

自動(dòng)噴漆設(shè)備工作穩(wěn)定性

自動(dòng)噴漆設(shè)備工作穩(wěn)定性應(yīng)不低于99。5%, 這意味著每周96小時(shí)的工作時(shí)間里，非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間不能大于30分鐘。噴漆室內(nèi)會(huì)有兩種油漆的應(yīng)用，漆膜厚度要求，漆膜厚度要求0.4-0.8mil或漆膜厚度要求0.3-0.8mil。自機(jī)器啟動(dòng)后到噴漆結(jié)束，噴涂6-8車(chē)零件，節(jié)拍時(shí)間30分鐘以內(nèi)完成。

噴漆設(shè)備與能源輸出口及設(shè)備主體進(jìn)行連接?？蛻糌?fù)責(zé)提供連接工作所需要的各種資源，噴漆設(shè)備生產(chǎn)廠家應(yīng)負(fù)責(zé)設(shè)備的安全接地。同時(shí)噴漆設(shè)備廠家應(yīng)盡早向客戶提供所需的基建要求，并應(yīng)確認(rèn)客戶計(jì)劃安裝的地面是否滿足自動(dòng)噴漆機(jī)及其附屬設(shè)施的強(qiáng)度要求，如果現(xiàn)有地面需要加固或重新做地基，由廠家負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作，并應(yīng)包括在生產(chǎn)廠家提案中。

實(shí)木門(mén)UV底漆往復(fù)噴涂生產(chǎn)線完整工藝流程

適于主要實(shí)木門(mén)為此類特征產(chǎn)品，產(chǎn)量需求量大，有實(shí)力的中大型門(mén)企。

工序一：上料除塵自動(dòng)識(shí)別

上料清除粉塵確保涂裝品質(zhì)，自動(dòng)識(shí)別板件尺寸，滿足不同板件噴涂要求；

工序二：底漆噴涂

兩組雙向往復(fù)噴涂UV漆，一次性解決面、邊部噴涂。迎合環(huán)保要求，有效解決底漆噴涂，突顯高品質(zhì)底漆噴涂效果；

工序三：底漆烘干流平

底漆受熱自然流平，分離排出雙組份UV底漆稀釋劑。

工序四：五面底漆全固化

配置多組不同角度針對(duì)平面板件多面透明或?qū)嵣玌V油漆快速?gòu)氐坠袒?/p>