螺旋焊管機(jī)組的布置按其功能分主要包括: 供料工序、成型焊接工序、精整工序。

螺旋焊管機(jī)組工藝流程：

前擺式螺焊機(jī)組生產(chǎn)工藝流程

上卷—開卷—矯平—剪切對焊—銑邊機(jī)—遞送機(jī)—預(yù)彎及導(dǎo)板—成型—內(nèi)焊—外焊—跟蹤切斷—拔出—切齊—焊縫修磨—管端擴(kuò)徑—光檢測及管端拍片—水壓試驗(yàn)—平頭倒棱—超聲波檢測—稱重測長噴標(biāo)—成品的收集。

后擺式螺焊機(jī)組生產(chǎn)工藝流程

上卷—開卷—矯平—剪切對焊—銑邊機(jī)—送料機(jī)—飛焊車—遞送機(jī)—預(yù)彎及導(dǎo)板—成型—內(nèi)焊—外焊—跟蹤切斷—拔出—切齊焊縫修磨—管端擴(kuò)徑—光檢測及管端拍片—水壓試驗(yàn)—平頭倒棱—超聲波檢測—稱重測長噴標(biāo)—成品的收集。

螺旋焊管優(yōu)點(diǎn)：使用同一寬度的帶鋼能夠生產(chǎn)出不同直徑的鋼管，尤其是可用窄帶鋼生產(chǎn)大直徑的鋼管。同等壓力條件下，螺旋形焊縫所承受的應(yīng)力比直縫小，為直縫焊管的75%～90%，因而能夠承受較大的壓力。與相同外徑的直縫焊管相比較，在承受同等壓力的情況下，壁厚可減小10%～25%。螺旋焊管在輸送燃?xì)?，運(yùn)輸方面發(fā)揮了很大的作用。隨著多項(xiàng)重大管道工程的規(guī)劃及建設(shè)，大變形管線鋼、高強(qiáng)度級(jí)別熱煨彎管和厚規(guī)格低溫管件等高附加值產(chǎn)品，顯現(xiàn)出良好的市場競爭能力和較大的市場需求。螺旋骨架焊管機(jī)特點(diǎn)：直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率好，成本低，螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。

螺旋骨架焊管機(jī)用于生產(chǎn)直徑mm*mm，長度6~35m的大直徑鋼管。其生產(chǎn)方式為連續(xù)式和間斷式兩科，螺旋骨架焊管機(jī)采用螺旋式成型，焊接采用預(yù)焊和終焊兩步進(jìn)行。螺旋骨架焊管機(jī)采用外輥可調(diào)、拉剪、拉矯揉性傳動(dòng)及阻力調(diào)型法等新工藝和裝備 。螺旋骨架焊管機(jī)適合于各類螺旋金屬制品、機(jī)械、電子電器、不銹鋼、銅、鐵等金屬制品行業(yè)。只有焊管設(shè)備的性能優(yōu)良，使用的才會(huì)長久，在生產(chǎn)中也能提升效率。螺旋骨架焊管機(jī)維護(hù)的重要性要注意 擠壓輥軸向竄動(dòng)：由于擠壓輥和擠壓輥軸的定位不穩(wěn)固，以及在組裝中，其它零部位配合不緊密所形成的曠量等因素 ， 都會(huì)使擠壓輥出現(xiàn)軸向竄動(dòng)和徑向擺動(dòng) ，這時(shí)擠壓輥的孔型就不會(huì)吻合而造成搭焊。軸承損壞：軸承損壞后，就會(huì)破壞擠壓輥的正常位置。以兩輥式擠壓輥裝置為例 ,一般在擠壓輥內(nèi)裝有上下兩套軸承, 當(dāng)其中一套損壞后，擠壓輥失去控制，焊縫就會(huì)高出而造成搭焊。

螺旋焊管設(shè)備直縫焊管出產(chǎn)工藝簡略出產(chǎn)效率好成本低開展較快。螺旋管出產(chǎn)設(shè)備的強(qiáng)度一般比直縫焊管高能用較窄的坯料出產(chǎn)管徑較大的焊管還可以用相同寬度的坯料出產(chǎn)管徑不同的焊管。螺旋管出產(chǎn)設(shè)備可是與相同長度的直縫管比較焊縫長度添加30~100%并且出產(chǎn)速度較低。因而較小口徑的焊管大都選用直縫焊大口徑焊管則大多選用螺旋管出產(chǎn)設(shè)備。螺旋風(fēng)管機(jī)的使用技巧。先要選擇一個(gè)平整臺(tái)面，來平穩(wěn)的放置機(jī)器，可以將機(jī)箱腳拉開使機(jī)器面板處于一個(gè)方便觀察的位置。將螺旋風(fēng)管機(jī)的手持感應(yīng)頭上的插頭插入面板上的插座，注意插頭的定位缺口。其次將螺旋風(fēng)管機(jī)電源線的插頭一端插入機(jī)箱后板上的插座，另一端插入電源供給插座。然后打開螺旋風(fēng)管機(jī)機(jī)箱后板上的“電源總開關(guān)”，按面板“電源開關(guān)'鍵，等到“準(zhǔn)備 '綠色指示燈亮，螺旋風(fēng)管機(jī)就可以安穩(wěn)的工作。