丁苯乳液——廣州漠克建材科技有限公司是專門生產(chǎn)丁苯橡膠乳液、丁苯膠乳消泡劑的。

也叫聚丁二烯共聚物(SBR)，也叫聚。它的物理機(jī)械性能、加工性能和產(chǎn)品使用性能接近于天然橡膠，一些性能如耐磨、耐熱、耐老化和硫化速度比天然橡膠更好，可與天然橡膠及多種合成橡膠并用，廣泛應(yīng)用于輪胎、膠帶、膠管、電線電纜、用具及各種橡膠制品生產(chǎn)領(lǐng)域，是通用合成橡膠品種，也是早實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的品種之一。

合成物：1,3-丁二烯(CH2=CH-CH=CH2)、(C6H5-CH=CH2)丁橡膠，簡稱 SBR，是 Polymerized Styrene Butadiene Rubber的簡稱。丁橡膠是橡膠工業(yè)的骨干產(chǎn)品，是合成橡膠品種，也是早實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的合成橡膠品種之一。

丁苯橡膠按聚合工藝分為乳聚丁苯橡膠(ESBR)和溶聚丁苯橡膠(SSBR)。相對(duì)于溶聚丁苯橡膠工藝，乳聚丁苯橡膠的生產(chǎn)成本節(jié)省更多，丁苯橡膠生產(chǎn)約75%的產(chǎn)能是基于乳聚丁苯橡膠工藝。乳聚丁苯橡膠綜合性能優(yōu)良，工藝成熟，用途廣泛，產(chǎn)量、產(chǎn)量及消費(fèi)量均居丁苯橡膠。以高工藝性、低生熱、低溫屈撓性為特點(diǎn)的充油型丁苯橡膠，具有優(yōu)良的牽引力和耐磨性，經(jīng)充油后橡膠塑性增強(qiáng)，混煉方便，成本降低，產(chǎn)量高。當(dāng)前，世界丁苯橡膠生產(chǎn)總量的50%-60%左右為充油劑。乳聚丁苯橡膠，是以丁二烯、為主要單體，配合其它輔助化工原料，通過乳液法聚合，在一定的工藝條件下，先通過乳液法聚合產(chǎn)生丁苯膠漿，將未轉(zhuǎn)化的單體脫除后，經(jīng)凝聚、干燥等工序制成產(chǎn)品膠。

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丁橡膠的應(yīng)用前景近幾年世界經(jīng)濟(jì)不景氣，橡膠需求緩慢增長。其一，天然橡膠新源迅速增長，天膠庫存增加，價(jià)格下跌，對(duì)合成橡膠價(jià)格形成持續(xù)壓制。其次，未來兩年，我國新增合成橡膠產(chǎn)能釋放，過剩進(jìn)一步加劇。今后，我國應(yīng)控制對(duì)合成橡膠裝置的投資，避免產(chǎn)能進(jìn)一步過剩，尤其要明顯過剩丁苯橡膠。與此同時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品牌號(hào)的研究，重視生產(chǎn)技術(shù)研究，開發(fā) SSBR、稀土順丁橡膠、化丁基橡膠、氫化 NBR等合成橡膠。為提高橡膠性能，降低生產(chǎn)成本，開發(fā)熱塑性橡膠制品，開發(fā)具有橡膠和塑料雙重特性的橡膠制品。

丁苯膠乳應(yīng)用丁苯乳液廣泛地應(yīng)用于紙張涂料的涂布工藝中，在應(yīng)用過程中對(duì)乳液的性能要求越來越高。伴隨著造紙技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，人們對(duì)紙張的要求越來越高，其中主要的是紙張的表面強(qiáng)度和涂布后的光滑度。因此，用于涂料的丁苯膠也面臨著新的挑戰(zhàn)。一種制備造紙用丁苯膠乳的方法獲得中國CN105294947A，配制成的乳液用于紙張涂料，具有較好的吸水性和粘接強(qiáng)度，但在平滑度和表面強(qiáng)度方面仍有提升的空間。

準(zhǔn)備做法1方法1、制備丁苯乳液基料，先將2000 ml加壓反應(yīng)釜抽真空，真空度為-0.095 MPa，加入0.1 g十二烷基硫酸鈉、0.1 g過硫酸鉀、50g蒸餾水、100 g、0.2 g正的混合單體、0.4 g十二烷基硫酸鈉、0.4 g過硫酸鉀、21.8 g蒸餾水的混合水溶液；滴加時(shí)間6小時(shí)，滴加結(jié)束后繼續(xù)在60℃保溫4小時(shí)；反應(yīng)產(chǎn)物冷卻至25℃，用12 g十二烷基硫酸鈉、0.4 g過硫酸鉀、21.8 g蒸餾水混合水溶液；滴加時(shí)間6小時(shí)，滴加結(jié)束后繼續(xù)在60℃保溫4小時(shí)；反應(yīng)產(chǎn)物冷卻至25℃，用5g20wt%、0 g十二烷基硫酸鈉、0.4 g過硫酸鉀、21.8 g蒸餾水的混合水溶液；滴加時(shí)間6小時(shí)，滴加結(jié)束后繼續(xù)在60℃保溫4小時(shí)；

反應(yīng)產(chǎn)物冷卻至25℃，用5g20wt%、0 g十二烷基硫酸鈉、0.4 g過硫酸鉀、21.8 g蒸餾水的混合水溶液；滴加時(shí)間6小時(shí)，滴加結(jié)束后繼續(xù)在60℃保溫4小時(shí)；反應(yīng)產(chǎn)物冷卻至25℃，用-0.095 MPa真空下加入0.1 g十二烷基硫酸鈉、0.4 g過硫酸鉀、21.8 g蒸餾水溶液；滴加時(shí)間6小時(shí)，滴加結(jié)束后繼續(xù)在60℃加熱第2步，將步驟1制得的丁苯乳液與硅溶膠25 g、2 g去離子水加入1000 ml四口燒瓶中混合，攪拌10分鐘，制得丁苯乳液；制得丁苯乳液的固含量為57.15 wt%, pH=6.13 (使用PHS-3C精密 pH計(jì))。

SBR膠乳的微表處性能得到顯著提高。隨摻量的增加，試驗(yàn)材料的濕輪磨損值、輪滾寬變形率、車轍速率、粘砂量等參數(shù)的變化都會(huì)顯著增大，而內(nèi)聚力也發(fā)生了變化。未見規(guī)律性，在4.0%劑量下良好。

粘結(jié)度反映了早期的成型速度，主要與乳化劑的種類和用量、添加量、油石比、水耗等因素有關(guān)。很難判斷 SBR膠乳單獨(dú)的用量。一般而言，考慮到成本和地理氣候等因素，在滿足規(guī)格要求的情況下，選擇 B膠作為乳化瀝青改性劑，用量為4.0%~4.5%。

本發(fā)明涉及功能材料技術(shù)領(lǐng)域，特別是氫化天然橡膠和氫化丁苯橡膠共混膠的制備方法.1、氫化天然橡膠和氫化丁苯橡膠共混膠的制備方法：(1)氫化天然橡膠和氫化丁苯橡膠的混合制，(2)天然氫化天然膠乳和氫化丁苯膠乳共混膠乳的制備方法；(3)氫化天然橡膠和氫化丁苯橡膠的混合煉制工藝；(3)氫化天然橡膠與氫化丁苯橡膠的相容性更好，改善了純丁苯膠乳的力學(xué)性能及耐熱老化性及耐老化性能.