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發(fā)布時間:2021-01-11 07:25  
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除大塊機的應用環(huán)境
除大塊機主要應用于煤電廠原煤的除雜。我們都知道電廠用的煤來源廣,一般為了降低成本大多采用塊狀煤。這種煤中夾雜著雜草,細木,石塊等等雜物。
另一方面有時雨水多或是來源煤水分大,煤結塊。這樣會使送煤系統出現卡堵。要把這些煤碎過后時才能用。這個時候需要用到除大塊器。
洛陽廣盈機械生產的除大塊器除雜物機是鉤齒式的除雜裝置,該裝置由機架、鉤齒分離裝置、物料導流裝置、自震清掃裝置構成。鉤齒分離裝置,有效增加物料與齒板接觸路徑與時間,且不堵不卡; 高韌性耐磨弧型鉤齒板優(yōu)化布置,對條狀、塊狀、纖維狀等任意幾何形狀大塊及雜物均能有效分離;2在啟動前必須確認轉子及齒板無石塊或雜物卡滯,如有卡滯必須立即停機,并關閉電控箱主電源?!「欇斔蛶мD速、出力、落料點實際工況,自動調節(jié)其位置、轉速、傾角等參數; 鉤齒與清掃裝置的轉速根據煤流量、溫度、雜物量的程度自動進行信號反饋,調節(jié)轉速,以達到jia的除雜效果?! ⊥瑫r具有維護量少,檢修成本低等特點。
洛陽廣盈機械是煤電廠除雜、分離、運輸系統的生產廠商,旋轉鉤齒式除雜物機除大塊機,拋物線傾斜式滾軸篩 帶式輸送機防跑偏裝置是我們的專利產品。是您煤電廠除雜除大塊的首要選則。

焦化廠專用除大塊、除雜物機
通常所用的原煤質量較差,其中常有長木棒,編織袋、塑料布、橡膠皮、草繩、鋼絲、破布、稻草等異物;為防塵或防止燃料夏季自燃,通常噴水導致原煤有一定濕度。雜物極易堵塞管道、溜槽、閥門,卡滯滾軸篩葉輪、破壞聯軸器及軸承座、燒毀電機,造成輸煤系統擁堵;貯煤場容量按3×600MW 2×300MW機組15天的耗煤量設計。甚至卡斷破碎機主軸等,嚴重影響系統出力。所混柔性雜物無法被破碎機及磨煤機破碎,雜物累積導致磨煤機出力下降、維修及大修頻率增加,由此帶來一系列嚴重問題,使輸煤系統無法正常工作,所以必須除去這些超標物料及雜物。 洛陽廣盈公司研發(fā)的新型焦化廠堆取料機專用除大塊除雜物機,專為適應我國當前煤炭火力發(fā)電系統現狀而設計,該實用新型設備優(yōu)點在于能在物料輸送過程中,在大流量、粘性強、組分復雜等惡劣工況下,任意幾何形狀雜物分離效率均可達99.5%以上,且不夾帶有效物料
洛陽廣盈機械鉤齒式除大塊機技術要求(三)
洛陽廣盈機械除大塊具體的技術要求
鉤齒式除大塊器的額定出力不小于定制要求的出力。且運行不受煤中水分影響,不出現堵料現象。
鉤齒式除大塊器能適應大木塊、大石塊、破布等纖維性雜物,并對其具有良好的清除能力。符合條件的雜物清除率不低于90 % 。

鉤齒式除大塊器的鉤齒有效間距根據煤種特點做適合調整,誤差不大于±5mm。
鉤齒式除大塊器密封嚴密,不出現漏煤漏灰現象,周邊車間粉塵濃度不大于10mg/m3。確保環(huán)境污染符合標準要求。
鉤齒式除大塊器設置有檢查人孔門,方便易損件的更換及檢查清理,人孔門密封嚴密。
距鉤齒式除大塊器1米,噪音小于80分貝,符合國家相關標準。鉤齒式除大塊器的鉤齒更換方便,鉤齒、落料管等過流部件使用保質期一年,過流部件年磨損率一般不超過鉤齒厚度的20%。
鉤齒式除大塊器外殼采用材質Q235-A、厚度為δ=10 mm的普通鋼板做外殼,內壁易于磨損的部位直接采用切割、焊接性能良好的瑞典OX500耐磨合金鋼板制做,鋼板厚度δ≥10 mm、H≥500。鉤齒等異形耐磨部件原則上應采用瑞典OX500耐磨合金鋼板或更優(yōu)于瑞典OX500的合金鋼制做,現場用硬度計檢測硬度不低于500(布氏)。除超標大塊,除石塊,除塊效率達95%以上,且不夾帶未超標有效物料。
驅動減速機采用原裝進口減速機(如SEW或FLENDER)。電機變頻調速,具有力矩過載保護功能,能保證大塊過載時,保護減速機等不受損傷。軸承采用SKF的產品,軸承座密封形式符合DTII型帶式輸送機相關標準。且鉤齒具有自清掃功能。