在用噴粉設(shè)備進(jìn)行粉末噴塑中，經(jīng)常出現(xiàn)的問題就是表面硫化不均，涂裝設(shè)備為你解答的粉末噴塑表面硫化不均怎么辦。

    因?yàn)楫a(chǎn)生粉末噴塑表面硫化不均的原因不同，因此處理的方法也不盡相同。如壓縮空氣壓力不夠。建議，可檢查空氣壓縮機(jī)供應(yīng)情況，清洗空氣過濾設(shè)備，適當(dāng)增加壓力；誘因可能是微孔板被堵塞?？蓹z查微孔板是否被超細(xì)粉或壓縮空氣中的油污、雜質(zhì)所堵塞；粉末長(zhǎng)時(shí)間存放在供粉桶內(nèi)吸潮也是粉末噴塑表面硫化不均一個(gè)重要因素。五金噴粉生產(chǎn)廠家

    五金噴粉廠采用粉末涂料進(jìn)行粉末噴涂。該工藝采用靜電噴涂。在加速風(fēng)的影響下，粉末顆粒噴出槍體時(shí)帶正電荷，與帶負(fù)電荷的型材接觸，產(chǎn)生靜電吸附，然后高溫固化。而且增強(qiáng)了涂料的吸附強(qiáng)度，防止漆膜脫落。

    五金噴粉廠噴粉工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，主要是由于生產(chǎn)過程中主要設(shè)備自動(dòng)化精度的提高。實(shí)現(xiàn)了一些主要技術(shù)參數(shù)的微機(jī)控制，有效降低了工藝操作難度，大大減少了輔助設(shè)備。五金噴粉廠的噴粉加工可以減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。由于采用了自動(dòng)化生產(chǎn)線操作，送料方式和夾具的使用方式都得到了顯著簡(jiǎn)化，從而提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。五金噴粉生產(chǎn)廠家

    噴粉加工廠家，粉末的電阻率越小，粉末粒子越易放出電荷，吸附力減小，易脫落。所以，粉末的電阻率越大，涂層的飽和度越易達(dá)到，一般涂料的體積電阻率在109～1013Ω·cm范圍。

    噴槍頭部距工件的距離通常保持在150～200mm左右，距離、角度和噴槍的移動(dòng)速率應(yīng)保持一致，涂膜厚度初始增長(zhǎng)率與供粉量成正比，噴涂一定時(shí)間后，膜厚增長(zhǎng)減慢，再增大供粉量時(shí)，沉積減少，使回收粉增多，一般粉末輸出量為70～120g/min，目測(cè)供粉狀況以噴出的粉末呈均勻的霧狀為合適。五金噴粉生產(chǎn)廠家