輸送帶流水線的驅動裝置

１）、作用：它是使輸送帶能運動起來的動力。

２）、組成：它是由電動機、傳動裝置（減速器和聯(lián)軸器）和驅動

滾筒等組成的。

３）、驅動滾筒的技術要求：①、驅動滾筒一般是用鋼板焊接而成。②、為增加滾筒和輸送帶間的摩擦力，常在滾筒外表面包有木材、皮革或橡膠帶。③、滾筒的寬度一般比輸送帶寬100-200mm。

④、驅動滾筒常做成鼓形（即滾筒的中間直徑比兩側的直徑稍大），這樣滾筒可實現(xiàn)自動糾正膠帶跑偏。

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                     輸送帶運輸線流水線張緊裝置優(yōu)缺點

１）、分類：按結構可分為螺旋式拉緊裝置（拉力螺桿、壓力螺桿或齒輪、齒條等組成）和重錘式拉緊裝置兩種型式。

２）、兩種結構的優(yōu)缺點：⑴、螺旋式拉緊裝置：①、優(yōu)點：外型尺寸小，結構緊湊。②、缺點：它的拉（壓）力Ｆ＝k×Δx不衡定，不能始終保證膠帶與滾筒間的緊配合，故應經常觀察和張緊

 ⑵、重錘式拉緊裝置：①、優(yōu)點：拉力Ｆ＝Ｇ衡定，能始終保證膠帶與滾筒間的緊配合。②、缺點：外型尺寸較龐大，拆裝勞動強度大

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                    輸送帶運輸送機皮帶線的安裝順序

（1）根據(jù)輸送帶的安裝圖定出設備的縱向中心線，這是整個輸送機的安裝基準，在車間內部，通常以廠房柱網(wǎng)為基準標出，劃出輸送機的縱向中心線。

（2）如果與輸送機相關聯(lián)的設備已經安裝就位，安裝時，則以這些相鄰設備的關聯(lián)尺寸為主要依據(jù)來確定其中心線，與廠房柱網(wǎng)的關系尺寸僅作參考。這樣，更能保證輸送機系統(tǒng)可穩(wěn)定靠地工作。

（3）確定中心位置后，按安裝圖要求將機架與支腿連接起來，把驅動架及電機安裝好，然后安裝尼龍托條，安裝好鏈條，再安裝傳動輥筒、改向鏈輪（安裝時須保證兩鏈輪端面在同一平面內），調整電機位置以至鏈條有足夠的張緊程度。

（4）安裝調節(jié)腳。保證調節(jié)腳達到皮帶線設計安裝尺寸。

（5）安裝護欄、電氣控制系統(tǒng)、電機護罩等。

（6）檢查無誤后開空機試車。調整不符合設計要求和規(guī)范的部分。試車過程中須檢查鏈條的松緊程度及鏈條與輥子鏈輪的嚙合情況，不合適的及時調整。

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