(1)料筒溫度過高，容積變化大，特別是前爐溫度，鋁鍋模具定做，對(duì)流動(dòng)性差的塑料應(yīng)適當(dāng)提高溫度、保證暢順。

(2)注射壓力、速度、背壓過低、注射時(shí)間過短，使料量或密度不足而收縮壓力、速度、背壓過大、時(shí)間過長(zhǎng)造成飛邊而出現(xiàn)收縮。

(3)加料量即緩沖墊過大時(shí)消耗注射壓力，過小時(shí)，鋁鍋模具銷售，料量不足。

(4)對(duì)于不要求精度的制件，在注射保壓完畢，外層基本冷凝硬化而夾心部份尚柔軟又能頂出的制件，及早出模，讓其在空氣或熱水中緩慢冷卻，可以使收縮凹陷平緩而不那么顯眼又不影響使用。

大型沖壓拉伸模具在許多行業(yè)中有著非常重要的意義。大型模具制品可以同過中模具快速的制作出來。這里的快速是和純?nèi)斯は啾?。先到社?huì)，江蘇鋁鍋模具，人類都是在不斷的發(fā)明和創(chuàng)新機(jī)械產(chǎn)品。為的就是實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化?，F(xiàn)在很多模具制造企業(yè)，還展現(xiàn)了許多精密多工位級(jí)進(jìn)模。專業(yè)人士表示，近年來，先進(jìn)精密沖壓模具的總體技術(shù)水平提升很快，其模具技術(shù)水平、制造精度、使用壽命和制造周期等性能指標(biāo)方面均有了明顯的提升，相當(dāng)一部分模具的總體水平已達(dá)到或接近國(guó)際同類模具水平。

淬裂的要素及避免方法如下：

1. 形狀效應(yīng)。首要是計(jì)劃要素構(gòu)成的，如圓角R過小、孔穴方位設(shè)置不當(dāng)，鋁鍋模具，截面過渡欠好；

2. 過熱（過燒）。首要是由控溫不準(zhǔn)或跑溫、技能設(shè)置溫度過高、爐溫不平等要素構(gòu)成，避免方法包括修理、校對(duì)控溫系統(tǒng)，鋁鍋模具多少錢，修改技能溫度，在工件與爐底板間加墊鐵等。所謂綠色設(shè)計(jì)即在模具設(shè)計(jì)階段就將環(huán)境保護(hù)和減小資源消耗等措施納入產(chǎn)品設(shè)計(jì)中，鋁鍋模具求購(gòu)， 將可拆卸性、 可回收性、 可制造性等作為設(shè)計(jì)目標(biāo)并行考慮并保證產(chǎn)品功能、 質(zhì)量壽命和經(jīng)濟(jì)性。隨著模具工業(yè)的發(fā)展，鋁鍋模具廠家， 對(duì)金屬板料成形質(zhì)量和 模具設(shè)計(jì)效率要求越來越高