影響吹塑加工性能的因素： 吹塑加工氯化程度的高度-氯含量在25%以下時，與PVC相容性差，不能作為改性劑用；二：原料粒子的大小-粒度太小時易形成凍膠或團(tuán)塊狀吹塑加工，粒徑過大時氯的分布不均勻，難溶于，粒度范圍在0。氯含量大于40%時與PVC相容性好，可作為固體增塑劑用，不適合做沖擊改性劑；氯含量為36-38%的吹塑加工具有良好的彈性及與PVC相容性，因而廣泛用作PVC抗沖擊改性劑。現(xiàn)使用的是含氯35%的吹塑加工，氯含量在35%左右的吹塑加工其結(jié)晶度和玻璃化溫度均較低，具有良好的橡膠彈性，并且與PVC有適宜的相容性，被廣泛作PVC硬制品的抗沖擊改性劑作用。

吹塑產(chǎn)品設(shè)計

塑料制品訂做是塑料制品廠家為 客戶定制加工獨(dú)特產(chǎn)品的過程。之所以稱之為獨(dú)特產(chǎn)品，是因?yàn)椴煌男袠I(yè)有不同的客戶需求，每一位客戶都有可能擁有獨(dú)特的產(chǎn)品構(gòu)思，他們大多是在國內(nèi)其他地 方，或國外見過這類的產(chǎn)品，而自己需要或加入自己的設(shè)計元素進(jìn)行。這個時候就需要與塑料制品生產(chǎn)廠家進(jìn)行合作，讓廠家針對自己的需求重新設(shè)計出需 要訂做的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及工程圖。至于塑件需后加工以去除飛邊的問題,隨著自動化水平的提高,人工去除飛邊的手工操作越來越少,制品的質(zhì)量越來越高。

如何解決吹塑加工中原料與色母混和不勻的難題

原料同色母混和不太好也會使產(chǎn)品色調(diào)改變。原料及色母拌和均勻后，依據(jù)下吸料送進(jìn)料倉時，因靜電引力，色母同母粒分離出來，易吸咐于料倉壁，這必然導(dǎo)致吹塑周期時間中色母量的更改，進(jìn)而形成色差。有效的辦法不是選用吸料機(jī)，而選用暖風(fēng)干燥機(jī)設(shè)備，用人工服務(wù)投料的方法來避免顏料同母粒分離出來形成的色差。同享單車、支付寶、網(wǎng)購、高鐵，被老外稱為我國“新四大發(fā)明”，在“新四大發(fā)明”中，新經(jīng)濟(jì)占有三席。