替代進(jìn)口技術(shù)據(jù)了解，項目的核心技術(shù)在半導(dǎo)體器件及模塊研發(fā)、制作方面技術(shù)實力強勁，具有市場競爭力優(yōu)勢。目前，碳化硅 模塊產(chǎn)品已進(jìn)入下游企業(yè)進(jìn)行市場應(yīng)用。碳化硅脫氧劑的脫氧元素的成分比例調(diào)配得當(dāng)，有利于生成液態(tài)的脫氧產(chǎn)物，便于產(chǎn)物的分離與上浮，而且還可以降低鋼中夾雜物的含量，提高鋼種的質(zhì)量。此項目落地之后，將有力推動該清潔能源領(lǐng)域器件的國產(chǎn)化。借助國內(nèi)碳化硅產(chǎn)業(yè)技術(shù)發(fā)展優(yōu)勢，全力打造區(qū)域碳化硅產(chǎn)業(yè)鏈，占領(lǐng)產(chǎn)業(yè)制高點。帶動地方經(jīng)濟發(fā)展，提升自由技術(shù)在國際節(jié)能環(huán)保、清潔能源領(lǐng)域的地位具有重 要的意義。從以上介紹可以看出，碳化硅在個只能夠高科技新能源技術(shù)的運用非常廣泛。

碳化硅在實際應(yīng)用中，其不同的狀態(tài)，所體現(xiàn)的性能略有不同，其中碳化硅微粉，通常用于磨具、磨料行業(yè)的生產(chǎn)，為了保證碳化硅微粉的純度，我們可以采用物理除鐵的方法，對碳化硅微粉進(jìn)行除雜。

生產(chǎn)碳化硅粒度砂一般采購8000高斯的輥筒磁選機，根據(jù)客戶的用途及對鐵的要求來調(diào)節(jié)進(jìn)料速度及檔板大小來達(dá)到除鐵的效果。用于鑄造和煉鋼工業(yè)（特鋼、不銹鋼、T制鐵、G制鐵、K制鐵等工廠都可使用），提高爐內(nèi)溫度，縮短熔化時間，提高鋼鐵產(chǎn)量，起到增碳、脫氧、加硅、升溫等作用，還可以作為硅鐵的替代品使用。微粉有濕式磁選機和干式磁選機兩種，其中高磁節(jié)能微粉電磁選機效果特別好，不但可以降低磁選機在使用過程中的噪音及發(fā)熱量，并且根據(jù)物料的不同含鐵量自動調(diào)節(jié)進(jìn)料速度。

碳化硅是如何制作出來的？

因為自然條件的特殊性，碳化硅在天然情況下很難生產(chǎn)，所以自然界含量非常少，但是工業(yè)上碳化硅需求非常大。所以幾乎所以的碳化硅都是人造的。

碳化硅的熔點大約為2000度，所以制作碳化硅必須把溫度加熱到2000度以上。常見的制作方法如下：

將石英砂與焦炭混合，并加入NaCl和木屑，置入中頻加熱高溫電爐中，將溫度加熱到2000度，會制作成碳化硅。

化學(xué)公式為：SiO2 3C(高溫2000°)==SiC 2CO

碳化硅制品基本上也是在高溫的情況下，制作而成。