殼 體上料后，夾具上的定位面、定位銷已與殼體接 觸，此時(shí)夾具裝配圖中所示的活塞下腔存在著一定壓力的液壓油，當(dāng)執(zhí)行殼體夾緊指令時(shí)， 活塞下腔的液壓油卸壓，活塞在碟簧作用下帶動(dòng) 拉桿、壓板和橫銷同時(shí)向下運(yùn)動(dòng)，拽動(dòng)雙脹套向 下移動(dòng)，脹套沿斜面外漲，與殼體基準(zhǔn)大孔緊密 接觸，實(shí)現(xiàn)殼體的定位。殼體夾緊所用 4 個(gè)夾緊 頭在液壓油的作用下縮回，夾緊指令發(fā)出后，液 壓油卸壓，夾緊頭依靠其內(nèi)部的彈簧復(fù)位而伸出， 其倒角與殼體喇叭口接觸并壓緊，外撐于殼體喇 叭口，實(shí)現(xiàn)殼體的夾緊。

為什么要使用激光切割加工鈑金？

1.精度高：定位精度0.05mm，重復(fù)定位精度0.02 mm;

2.切縫窄：激光束聚焦成很小的光點(diǎn)，使焦點(diǎn)處達(dá)到很高的功率密度，材料很快加熱至氣化程度，蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對(duì)線性移動(dòng)，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫。切口寬度一般為0.10～0.20mm;

3.切割面光滑：切割面刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以內(nèi);

4.速度快：切割速度可達(dá)10m/min，定位速度可達(dá)70m/min，比線切割的速度快很多;

5.切割質(zhì)量好：無(wú)接觸切割，切邊受熱影響很小，基本沒(méi)有工件熱變形，完全避免材料沖剪時(shí)形成的塌邊，切縫一般不需要二次加工;

6.不損傷工件：激光切不會(huì)與材料表面相接觸，保證不劃傷工件;

7.不受被切材料的硬度影響：激光可以對(duì)鋼板、不銹鋼、鋁合金板、硬質(zhì)合金等進(jìn)行加工，不管什么樣的硬度，都可以進(jìn)行無(wú)變形切割;

8.不受工件外形的影響：激光加工柔性好，可以加工任意圖形，可以切割管材及其它異型材;

9.可以對(duì)非金屬進(jìn)行切割加工：如塑料、木材、PVC、 皮革、紡織品、有機(jī)玻璃等;

10.節(jié)約模具投資：激光加工不需模具，沒(méi)有模具消耗，無(wú)須修理模具，節(jié)約更換模具時(shí)間。

機(jī)箱殼體類型是在總體布局過(guò)程中，根據(jù)不同的產(chǎn)品應(yīng)用需求，制定各種不同方案，經(jīng)過(guò)討論分析和比較而確定是桌面式、掛墻式、還是上架式的。

       利用機(jī)箱殼體可以防止運(yùn)行的配件受到太多灰塵的污染，影響到正常運(yùn)行和使用壽命。使用機(jī)箱殼體也可以很好的保護(hù)使用者的安全和健康，阻隔了配件的部分和人體的接觸，避免觸電情況的發(fā)生，另外機(jī)箱殼體還可以屏蔽電磁輻射，減少輻射對(duì)人體的傷害。