行業(yè)競爭的處境不同，對知識管理的需要幅度會存在非常大的差別，普遍來說，行業(yè)競爭幅度越來越強烈的生產(chǎn)線看板管理系統(tǒng)工廠比具備壟斷優(yōu)勢的生產(chǎn)線看板管理系統(tǒng)工廠更得要知識管理。若是生產(chǎn)線看板管理系統(tǒng)工廠所在的市場是一個成熟市場，那么行業(yè)的競爭幅度相對會更加強烈。不少生產(chǎn)線看板管理系統(tǒng)工廠都會問，怎么樣的工廠得要知識管理呢。競爭的對手會更多樣化，競爭的層次也越深化，對這類生產(chǎn)線看板管理系統(tǒng)工廠來講，不得不加速知識管理的進行步伐，否則不久的將來生產(chǎn)線看板管理系統(tǒng)工廠也許會面對風(fēng)險。

1、提升企業(yè)形象：電子化的管理，有效提升車間“6S”執(zhí)行，促進企業(yè)管理機制的改善。

2、節(jié)省企業(yè)資源：無紙化辦公，一次投入，長期有效實用；有效節(jié)省生產(chǎn)換線工時。

3、工作穩(wěn)定：高配置硬件，滿足電子sop的各種工作需求；保證軟硬件的安全穩(wěn)定。

4、終端統(tǒng)一管理：統(tǒng)一下發(fā)電子作業(yè)指導(dǎo)書和通知信息，單獨設(shè)置各工序終端文件顯示。

5、文件格式多樣：可播放圖片、word、Excel、PPT、多種音頻視頻、高清視頻。

6、E-SOP系統(tǒng)定制軟件功能：根據(jù)企業(yè)實際情況和需求，可定制開發(fā)相對應(yīng)的軟件功能

及其對應(yīng)各類影響產(chǎn)品生產(chǎn)的故障需要采取的對應(yīng)行為。安燈電子看板系統(tǒng)還能提供產(chǎn)品生產(chǎn)實時數(shù)量和計劃數(shù)量之間的對比。并在生產(chǎn)線的LED顯示屏和管理區(qū)中的LCD顯示屏上將實時統(tǒng)計結(jié)果顯示出來。是隨著作業(yè)的順序，對符合每個生產(chǎn)數(shù)量的每個人的作業(yè)內(nèi)容及安全、品質(zhì)的要點進行明示。將產(chǎn)品生產(chǎn)過程中相關(guān)的各個操作工位的實時狀態(tài)傳輸?shù)焦芾韰^(qū)域的服務(wù)器中。并將各個操作工位在異常發(fā)生時，各種對應(yīng)措施采取的時間，處理結(jié)果等相關(guān)數(shù)據(jù)傳輸?shù)焦芾韰^(qū)域的服務(wù)器中保存。安燈電子看板系統(tǒng)的目的就是在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中涉及到的每一個操作工位在產(chǎn)品生產(chǎn)中的實時狀態(tài)（正常、異常、物料需求等）與各個層次的管理者之間建立一條交互式的通信渠道。盡可能避免產(chǎn)品生產(chǎn)過程中因各種因素造成的損失，盡可能的提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

精益生產(chǎn)看板機構(gòu)方案管理時常被大家和計劃經(jīng)濟聯(lián)絡(luò)在一塊，這種成見帶來的直接后果是精益生產(chǎn)看板機構(gòu)的管理處于無序形態(tài)。而對于方案本身的理會，不管是企業(yè)產(chǎn)品仍是企業(yè)外面，都認(rèn)為方案是一組數(shù)據(jù)，是一個核實指標(biāo)的指導(dǎo)文本。資源是方案管理的對象。所以，生產(chǎn)線看板管理系統(tǒng)生命周期越短的工廠，越得要創(chuàng)新，就越得要知識管理。方案管理實際上是管理資源，而并非管理目標(biāo)。從本質(zhì)上來說，方案其實是尋找資源、持續(xù)實現(xiàn)目標(biāo)的過程。這過程、目標(biāo)并非是重點，重點的是實現(xiàn)目標(biāo)的實踐，方案就是為了實現(xiàn)目標(biāo)而尋找資源的一整個實踐。意味著，當(dāng)精益生產(chǎn)看板機構(gòu)商論方案的時候，就是商論怎樣可以為目標(biāo)配上資源。