制粒機的使用范圍

1、制粒機是一種用旋轉滾筒的搖擺作用，通過鐵絲篩子可以將潮濕的粉末原料研成顆粒，亦可廣泛的用作粉碎已成了塊子而成為現成的顆粒之用。

2、在化學藥品方面用作濕合的粉末研成顆粒，烘干后供壓制片1劑，又可以粉碎在儲藏期間而凝結成塊的或在化學加工過程中所結塊的塊子，在食品工業(yè)上用作處理糖果及糖混合物和麥芽牛乳等品，在其他工業(yè)上如陶瓷、塑料等混合料成為成型顆粒。制粒機不適用于半固體、流體、漿狀或磨損之用。

干法制粒機的特點

干法制粒技術可通過滾筒平壓制粒機完成。具一定相對密度的中藥提取液，經噴霧干燥得到干浸膏1粉，添加一定輔料后，以干擠制粒機壓成薄片，再粉碎成顆粒。該法所需輔料少，有利于提高顆粒的穩(wěn)定性、崩解性和溶散性。該產品還特別適用于傳統(tǒng)濕法制粒無法制粒，濕熱條件下不穩(wěn)定的藥1物控制制粒，此外干法制粒不需要任何中間添加劑，制粒后產品的粒度均勻。減少粉料浪費，減少環(huán)境污染，便于后期加工和儲存運輸。新的干法制粒工藝可替代濕法制粒流水線的投入，減少人力、物力、財力，是目前只要行業(yè)節(jié)能環(huán)保型的設備。

制粒機設備常見故障原因及排除方法

一、主機負載不合理波動或顆粒質量不均勻

故障原因：1. 蒸汽管蒸汽供應不足或壓力時有變化；2.原料輸送不穩(wěn)定；3.偏轉板刮1刀磨損引起喂料不均。

排除方法：1. 檢查蒸汽管路；2. 調喂料速度；3. 更換偏轉板刮1刀。

二、制粒機常常堵機

故障原因：1. 偏轉刮1刀磨損物料分配不均；2.壓輥磨損；3.一個一上的壓輥卡??；4. 偏轉刮1刀裝配位置錯誤；5.飼料含水量過高。

排除方法：1. 更換新的偏轉刮1刀；2. 更換新的壓輥；3.檢查壓輥；4.重新裝配偏轉刮1刀；5.降低水分含量。

制粒機出料困難及產量低的原因

1、環(huán)模與壓輥間隙需調整正確，間距太小使壓輥加重摩擦環(huán)模，會縮短環(huán)模使用時間，間距太大會造成壓輥打滑出料不暢，使產量降低。

2、要檢查物料在環(huán)模內分布情況，不能讓物料跑單邊，如發(fā)生類似情況，必須調整大小喂料刮1刀的位置，讓物料在環(huán)模內分布均勻，這樣既可延長環(huán)模使用壽命，同時出料也順暢。

3、制粒機“帶病”運行，軸承跑外圓等狀況，會造成制粒機工作無力，電流不穩(wěn)，使產量降低。