詳解氣動裝置在繞線機(jī)中的應(yīng)用

全自動繞線機(jī)不光有機(jī)械本體及電氣控制系統(tǒng)，還有我們常見其它類型的執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成，各種執(zhí)行機(jī)構(gòu)的作用不同，各種工序的組成構(gòu)成一套完整的加工工序，本文主要講解一下氣動裝置在繞線設(shè)備中的應(yīng)用。

一、氣動張力的應(yīng)用

繞線設(shè)備張力機(jī)構(gòu)的類型有很多，氣動張力是其中之一，實現(xiàn)原理較為簡單，在制動活塞上施加一定量的氣壓，活塞壓迫制動盤產(chǎn)生一定的制動力矩，通過放線軸轉(zhuǎn)化成張力。

二、氣動輔助執(zhí)行機(jī)構(gòu)的應(yīng)用

氣動輔助執(zhí)行機(jī)構(gòu)一般都應(yīng)用在自動繞線機(jī)繞線工序結(jié)束后，代替人工操作實現(xiàn)自動化加工，常見的有氣動裝卸軸、氣動脫模、氣動剪線裝置等。

三、氣動尾架的應(yīng)用

常見的中大型繞線設(shè)備都配置有尾架裝置，用于支撐主軸所承受的重量，氣動尾架一般由氣缸、頂針筒、頂桿等部件組成，具有動作快捷、無噪音、支撐力穩(wěn)定等特點。

北京萬德特機(jī)電技術(shù)研究所專業(yè)生產(chǎn)包帶機(jī)、繞線機(jī)，如您想了解更多您可撥打圖片上的電話進(jìn)行咨詢！

萬德特JT-800鐵芯卷繞機(jī)

T系列非晶態(tài)合金鐵芯卷繞機(jī)是我所根據(jù)軟磁非晶態(tài)合金的特點新研制開發(fā)的鐵芯卷繞專用設(shè)備。該設(shè)備解決了由于軟磁非晶態(tài)合金厚度超薄、材料硬度高、強(qiáng)度大，卷繞時極易斷裂的工藝性難題。

本機(jī)起動平穩(wěn)、加速柔和，能高速卷制鐵芯并可避免帶材的斷裂。在卷繞時能很好地保持非晶帶材均勻的張力，充分滿足鐵芯填充的工藝要求。并且具有避免慣性造成的尺寸超差或鐵芯層間松動現(xiàn)象的特點。

該機(jī)可根據(jù)鐵芯的不同形狀，卷繞不同規(guī)格、符合填充要求且端面平整的環(huán)型或異型鐵芯，是大批量、率生產(chǎn)非晶態(tài)合金鐵芯理想的專用加工設(shè)備。

本信息由北京萬德特機(jī)電技術(shù)研究所為您提供，如果您想了解更多產(chǎn)品信息，您可撥打圖片上的電話咨詢，萬德特竭誠為您服務(wù)！

繞線機(jī)分類

繞線機(jī)按自動化程度又可分為簡易型、半自動型、全自動型。電子控制方式有數(shù)控式微電腦單片機(jī)及IBM電腦控制。按安裝方式分類為桌面式和落地式機(jī)。按照自動化程度可分為：全自動繞線機(jī)和半自動繞線機(jī)。

全自動型以日本為先驅(qū)，應(yīng)對不斷上漲的勞動力和產(chǎn)品質(zhì)量的高要求而出現(xiàn)的機(jī)種。能夠通過電機(jī)、電動元件、氣動元件、傳動裝置、傳感器、控制系統(tǒng)等組合成一臺具有高自動化程度的設(shè)備。半自動繞線機(jī)半自動型是國內(nèi)使用最廣泛的繞線機(jī)，僅能夠?qū)崿F(xiàn)自動排線，剩下所有操作需操作工完成。通?？梢宰詣优啪€、纏頭、斷夾線、捻線、上下料。操作工只需要保證原料的充足，在沒有工件或銅線時及時更換即可保證連續(xù)生產(chǎn)，通常軸數(shù)較高，以實現(xiàn)率生產(chǎn)。自動化程度足夠高的機(jī)器可以滿足一名員工同時看管多臺設(shè)備的要求。優(yōu)點：操作工無需培訓(xùn)直接上崗，生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量均勻，可長時間無間斷工作。缺點：價格比半自動設(shè)備高，需要長時間運行才能收回成本產(chǎn)生效益，需要專門配備技術(shù)員保證設(shè)備的運行，故障的維修較繁瑣，更換產(chǎn)品種類較難。適合單一成熟產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)。

本信息由萬德特為您提供，如果您想了解更多產(chǎn)品信息，您可撥打圖片上的電話咨詢，萬德特竭誠為您服務(wù)！

繞線機(jī)設(shè)計方案

1、 繞線機(jī)是根據(jù)客戶公司提供有關(guān)繞線機(jī)加工工藝要求及技術(shù)要求來進(jìn)行設(shè)計，根據(jù)以上工作原理主機(jī)控制均采用進(jìn)口品牌歐姆龍或西門子PLC可編程器，主要傳動部分采用步進(jìn)電機(jī)、伺服電機(jī)。改善環(huán)境質(zhì)量法對于一些非常奇怪的故障，用排除替換法也找不出原因的，往往需要從周圍環(huán)境入手，環(huán)境一般分為兩種，電源及空間。合金鋼絲繞制過程中的張力松、緊信號采用張力傳感器，計數(shù)頻率采用旋轉(zhuǎn)編碼器，所有傳感器采集的控制信號如速度、同步、張力、計數(shù)送到PLC進(jìn)行運算，完成繞線機(jī)繞線工藝技術(shù)要求。

2、 步進(jìn)電機(jī)傳動總成叫標(biāo)準(zhǔn)拖板，固定安裝在工作平臺上，同時小卷合金鋼絲筒傳動總成，水平固定在步進(jìn)電機(jī)傳動總成標(biāo)準(zhǔn)拖板上，同步控制信號的采集是安裝在2號傳動輪上旋轉(zhuǎn)編碼器脈沖信號(轉(zhuǎn)速)，來控制小卷合金鋼絲筒傳動總成與步進(jìn)電機(jī)傳動總成的同步，方向控制信號由兩邊的接近開關(guān)分別進(jìn)行控制左、右換向從而達(dá)到繞制過程同步。二是帶動磁環(huán)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)磁環(huán)在繞置完一圈線之后，遞進(jìn)組需要使磁環(huán)轉(zhuǎn)動一定角度，以繞置下一圈線。由PLC內(nèi)部運算的結(jié)果，去控制大卷合金鋼絲筒傳動總成與小卷合金鋼絲筒總成轉(zhuǎn)速。

3、 合金鋼絲在繞制過程中的張力大小，由張力傳感器測量出張力模擬信號，去控制大合金鋼絲筒的伺服電機(jī)扭矩大小。

4、 小卷合金鋼絲筒傳動總成與步進(jìn)電機(jī)傳動總成的轉(zhuǎn)速及同步，是通過PLC發(fā)出脈沖信號與旋轉(zhuǎn)編碼器測量信號，進(jìn)行自動控制，旋轉(zhuǎn)編碼器安裝在過度輪的支撐板上面與(過度輪2)的位置上，同時也進(jìn)行計數(shù)測量電機(jī)轉(zhuǎn)速，當(dāng)繞到5KM米(可調(diào))全部繞線過程自動停止。通過觀察孔檢查氣動潤滑油的流走，流速應(yīng)分為五分鐘3-5滴，可以將潤滑裝置頂部的凹槽螺釘旋向漏斗后部以調(diào)節(jié)流率，開始時應(yīng)調(diào)為1/4—1/2打開，順逆時針螺針將令潤滑油流率增大/減少。

5、 由于在繞線工藝流程非常嚴(yán)格要求同步、整齊、平整，我們在過度輪的支撐板上面安裝一套自動垂直繞線裝置，由于小卷合金鋼絲筒傳動總成與左右行走步進(jìn)電機(jī)傳動總成拖板同步，合金鋼絲左、右擺動是通過支撐板上的自動垂直繞線裝置，使(過度輪1)(過度輪2)繞制過程中使(過度輪1)，端始與前端終保垂直，才能保證繞線過程每一層排列整齊。專業(yè)人性化的設(shè)計可為您提供多品種、多層次的的數(shù)控電工專用設(shè)備。