干化機(jī)工作原理

根據(jù)權(quán)利要求5所述的污泥干化焚燒系統(tǒng)，其特征在于，所述污泥干化機(jī)包括相連接的多個(gè)所述污泥干化模塊、以及一個(gè)所述第二污泥干化模塊;所述多個(gè)污泥干化模塊和第二污泥干化模塊的污泥出口和污泥進(jìn)口依次對接，或者，所述污泥干化模塊的外殼和第二污泥干化模塊的第二外殼為一整體外殼，并且在相鄰的所述污泥干化模塊之間、相鄰的所述污泥干化模塊和第二污泥干化模塊之間設(shè)置隔板，所述隔板上設(shè)置開口;

　　所述出水管的出水依次流經(jīng)所述第二污泥干化模塊的第二表冷器、多個(gè)串聯(lián)連接的所述污泥干化模塊的表冷器

在技術(shù)方面，一些地方企業(yè)進(jìn)行了大量的試驗(yàn)，并取得了可喜成績。其中在業(yè)界影響較大的是浙江省樂清市霸士工業(yè)電子有限公司研制的“帶式污泥干燥機(jī)”。所以污泥焚燒輸送泵覺得提高污水處理廠的管理水平，接收系統(tǒng)科學(xué)的培訓(xùn)，早日實(shí)現(xiàn)科學(xué)管理是保證污泥處理廠長期運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。據(jù)這家公司的工程師張錦華介紹，這套設(shè)施采用“以泥燒泥、循環(huán)使用”的辦法，將污泥的含水率降到25%以下后，不添加任何助燃物即放入焚燒廂內(nèi)燃燒，并以產(chǎn)生的熱量再烘干新污泥，100噸污泥燃燒后只剩6噸灰渣。張錦華說，焚燒廂內(nèi)的溫度高達(dá)800攝氏度，絕大部分病菌、病原體被滅殺，有毒有害的有機(jī)殘余物也被氧化分解。

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目前，在我國污泥處理處置比污水處理本身更為棘手，無論是丟棄、填埋，還是土地利用，都會(huì)限于填埋空間以及土地利用，再加上污泥中含有機(jī)物、各種病原體及其他有害物質(zhì)，容易形成二次污染源，導(dǎo)致環(huán)境污染、危害人類健康。 污泥干化可以有效降低污泥中的水分，縮小污泥的體積，干活后的污泥無臭味且無害、穩(wěn)定。氣化爐渣的成分受原料煤的組成、灰分含量及氣化工藝等因素的影響，主要由SiO2、Al2O3、CaO和殘?zhí)康冉M成，屬于一般固體廢棄物。同時(shí)干化后的污泥用途十分廣泛，不僅可以制作建材或制成磚瓦以及充當(dāng)能源使用。

污泥干化的方式分為直接干化和間接干化。直接干化是讓熱風(fēng)與污泥直接接觸，從而達(dá)到干化的目的。這種干化方式的優(yōu)點(diǎn)在于熱能利用率高，干化效率也高，但是缺點(diǎn)是由于熱風(fēng)與污泥的直接接觸，熱風(fēng)很容易受到污泥的污染，這樣尾氣、廢氣都要通過特殊的處理才能夠被排放。真空室采用超高分子材料制造，自潤性能及密封性能好、摩擦系數(shù)小。而間接干化是熱風(fēng)不予污泥直接接觸，它是通過熱容器表面?zhèn)鬟f熱量與污泥接觸，從而實(shí)現(xiàn)污泥的干化。這種干化方式的優(yōu)點(diǎn)在于干化后的尾氣廢氣不受污泥的影響，其缺點(diǎn)是熱能的利用率較差，干化效率不高。企業(yè)選擇干化方式時(shí)，需要結(jié)合干化污泥來進(jìn)行選擇。

1.貫徹執(zhí)行國家環(huán)境保護(hù)政策，符合國家有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范以及地方法規(guī);

2.本著對污泥處理的無害化、減量化、資源化處置的目標(biāo)本設(shè)計(jì)從項(xiàng)目實(shí)際情況出發(fā)，選用成熟、可靠、、節(jié)能、占地少、經(jīng)濟(jì)、

實(shí)用的技術(shù)，減少工程投資及日常運(yùn)行費(fèi)用;

3.滿足污泥固化系統(tǒng)的運(yùn)行可靠、穩(wěn)定性和耐久性，盡量減少日后設(shè)備的維修、更換，便于長期運(yùn)行的管理、操作;

4.在滿足工藝要求基礎(chǔ)上，做到布局緊湊，節(jié)約用地;

5.固化后污泥在養(yǎng)護(hù)一周后可滿足充當(dāng)燃料，在完全無污染的同時(shí)實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)利益。