蘇州涂裝設備噴涂出現(xiàn)起泡的原因及處理方法：

   原因：

   1.被涂物表面潮濕或有酸、鹽、咸等物質。

   2.涂料和稀料中混有水份。

   3.被涂物表面過于粗糙，對涂料吸收量大，涂層太薄。

   4.現(xiàn)場環(huán)境濕度大，大于90%，涂層極易發(fā)白失光。

   5.現(xiàn)場溫度太低，干燥太慢，水聚在表層造成失光。

   6.空壓機中的水份清除不凈，混入涂層中產生病變。

   7.稀釋劑用量過多。

   解決方法：

   1.清理好被涂物表面的雜質。

   2.妥善保管好涂料，防止混入水份。

   3.注意打磨砂紙的粗細，保證被涂物一頁頁平整。

   4.調整室內溫度或停止施工。

   5.施工環(huán)境溫度一般在10度以上。

   6.清除空壓機氣體中的水份，保養(yǎng)油水分離器。

   7.調整施工配比。

涂蘇州涂裝設備常見的幾大問題！

蘇州涂裝設備、作業(yè)環(huán)境、涂裝管理、涂裝工藝和材料直接關系著涂裝流水線的生產效率。而在這個過程中，涂裝設備的工藝布局對涂裝流水線的使用有重要影響，下面我們來了解涂裝設備工藝布局典型錯誤。

裝設備工藝布局圖設計的好壞，對涂裝生產線的使用至關重要。如果蘇州涂裝設備工藝布局不當，即使各項單臺設備制作得再好，整條涂裝生產線也不好使用。所以大家在設計的時候，一定要避免出現(xiàn)上面的這些常見的錯誤，從而造成了不必要的損失！

蘇州噴涂設備工藝布局常見的典型錯誤

1、輸送設備設計不當：工件的輸送方式有多種，設計不當，對生產能力、工藝操作、上下件都會產生不良后果。常見的有懸掛鏈輸送，其負載能力、牽引能力都需要計算和干涉繪圖。現(xiàn)有技術中，采用施工人員控制噴涂機進行噴涂，即將噴涂機放置在車上，由在車上的人操作噴頭，控制噴涂機噴涂。鏈條的速度對設備的配套也要有相應的要求。噴涂設備對鏈條的平穩(wěn)性、同步性也有要求。

 2、噴涂設備選型不當：由于產品的要求不同，設備選型也有所不同，而各種噴涂設備有其優(yōu)點，也有其缺點。而設計時不能向用戶說明，制造后發(fā)現(xiàn)很不滿意。提高蘇州噴涂設備工作效率的三點措施配備好的粉末收回體系，一方面削減反彈的粉末對車間污染嚴峻，二來能夠下降粉末的糟蹋。例如，噴粉烘道用風幕隔熱、潔凈度要求的工件未安裝凈化設備等。這類錯誤是噴涂設備工藝布局常見的錯誤。