翻拋機常見故障原因分析　

一、行走不平穩(wěn)，減速機有噪音分貝（dB))或發(fā)熱。原因分析：行走齒輪或齒條內(nèi)有異物，傳動軸彎曲，缺少潤滑油。解決方式方法：清除異物，校正和更換傳動軸，添加潤滑油?！　?

二、翻拋困難。原因分析：翻拋機肥層超過厚度去除多余肥層，葉片及軸嚴重變形或異物纏繞。解決方式：去除多余肥層，修理葉片或軸；清除異物?！　?

三、電機啟動困難或不能啟動伴有嗡嗡聲。翻拋機是一種基于動態(tài)堆肥而研發(fā)生產(chǎn)的機械設(shè)備，早期的堆肥工藝是靜態(tài)堆肥，常常由于供氧不足而轉(zhuǎn)化成厭氧發(fā)酵，會產(chǎn)生大量等臭氣，且有風險，后來在上世紀中期由德國的BACKHUS（巴庫斯）公司研制出了用了改善好氧發(fā)酵堆肥中供氧和改善物料形狀的機械設(shè)備。

原因分析：軸承磨損過大或損壞，減速軸變形、折疊，電路缺項電壓過低或過高。解決方式：更換軸承，校正或更換軸，檢查電路待電壓正常后再啟動。

行走式翻拋機工作原理

行走式翻拋機工作原理:行走式翻拋機采用柴油機作為動力源,通過動力傳動傳遞運動,使用對物料進行旋翻,由人員駕駛控制翻拋機的工作. 

行走式翻拋機適用范圍： 

1、條堆：寬度不能超過設(shè)備寬，高度可適當100mm以內(nèi)，長度不限。 

2、料堆兩端留有不小于10米空場地以便于轉(zhuǎn)向，料堆間距1米以上。

3、本機只是可行走式翻拋機械，不能當作行走車輛及載重車輛使用。 

4、作業(yè)區(qū)域必須在平面作業(yè)，并且地面要是水泥地面。

液壓翻拋機

造于畜禽糞便、污泥垃圾、糖廠濾泥、糟渣餅粕和秸桿鋸屑等有機廢棄物的發(fā)酵翻堆，廣泛應(yīng)用于有機肥廠、復(fù)混肥廠、污泥垃圾廠、園藝場以及雙孢菇種植廠等的發(fā)酵腐熟和去除水分作業(yè)。

適用于好氧發(fā)酵，可與太陽能發(fā)酵室、發(fā)酵槽和移行機等配套使用。與移行機配套使用可實現(xiàn)一機多槽用的功能。與其配套的發(fā)酵槽既可連續(xù)出料也可批量出料。，運行平穩(wěn)，堅固耐用，翻拋均勻。

控制柜集中控制，可實現(xiàn)手動或自動控制功能。

配有軟啟動器，啟動時沖擊負荷低。

配有撥齒液壓升降系統(tǒng)。

撥齒堅固耐用，對物料具有一定的打碎和混合功能。

限位行程開關(guān)，起到安全和限位作用。

槽式發(fā)酵翻拋機適于畜禽糞便、污泥垃圾、糖廠濾泥、糟渣餅粕和秸桿鋸屑等有機廢棄物的發(fā)酵翻堆，廣泛應(yīng)用于有機肥廠、生物有機肥廠、養(yǎng)殖場、污泥垃圾廠、園藝場以及雙孢菇種植廠等的發(fā)酵腐熟和去除水分作業(yè)。適用于好氧發(fā)酵，可與太陽能發(fā)酵室、發(fā)酵槽和移位機等配套使用。

與移位機配套使用可實現(xiàn)一機多槽用的功能。與其配套的發(fā)酵槽既可連續(xù)出料也可批量出料。設(shè)備操作簡單易學(xué)，一鍵操作即可。既可以手動操作按鍵，也可以使用遙控器進行按鍵操作，自動化程度高。運行平穩(wěn)，堅固耐用，翻拋均勻。

在翻拋過程中可根據(jù)物料的水分密度情況，隨時調(diào)整行走速度。整槽翻拋一次完成，翻拋速度快攪拌均勻，并有破碎物料的功能，從而達到物料與空氣的充分接觸，使物料的發(fā)酵效果更好。