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發(fā)布時(shí)間:2021-04-15 05:45  
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東陽市尚德電器機(jī)械有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的電器機(jī)械生產(chǎn)企業(yè),公司主營【高頻真空干燥機(jī)】【木材干燥定性一體機(jī) 】等機(jī)械。
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木材干燥設(shè)備干燥方法: 1、樹木砍倒后,暫留枝葉幫助樹干蒸發(fā)水分,使木材均勻干燥。 2、剝掉樹皮時(shí),也有采用條狀或環(huán)狀剝皮,讓木材水分逐漸蒸發(fā),減緩干燥速度。 3、木材應(yīng)堆集在干燥通風(fēng)的陰涼處,避免日曬雨淋。 4、為防止端木段開裂,在端面涂抹涂料,常用的防裂涂料有瀝青。【木材烘干機(jī)品牌】廠家與您分享:菱形變形常發(fā)生于方材橫斷面上的生長輪呈對(duì)角線,即既不是弦面又不是徑面,生材雖為四方形,干燥后則變?yōu)榱庑?。聚醋i酸乙烯乳液等。防止珍貴木材干裂可采用桐油和石灰均勻調(diào)成糊狀,涂抹在木材載面上。
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減速干燥階段 此階段木材中的自由水基本被蒸發(fā)干凈,吸著水開始蒸發(fā),隨著蒸發(fā)過程的進(jìn)行,吸著水的數(shù)量逐漸減少,水分蒸發(fā)需要的能量越來越多,如果不增加能量,含水率下降的速度越來越慢,并終達(dá)到干燥介質(zhì)對(duì)應(yīng)的EMC。 此階段要提高木材含水率下降速度,必須將干燥介質(zhì)的溫度提高、濕度降低,并保持一定的氣流循環(huán)速度。隨后每隔2h稱重一次,直到后兩次稱量的重量不變,就是絕干重,記為Go。

木材干燥的三要素 對(duì)于確定的木材,決定木材干燥速度的因子有干燥介質(zhì)的溫度、濕度、氣流循環(huán)速度。 溫度:溫度決定了木材的溫度和木材內(nèi)部水的溫度,是加速木材干燥速度的有利條件,所以溫度越高,干燥速度越快。 濕度:干燥介質(zhì)的溫度是對(duì)木材干燥速度起制約作用的因素,在干燥介質(zhì)溫度一定時(shí),濕度越高木材干燥速度越慢;濕度越低干燥速度越快。 氣流速度:氣流可以吹散木材表面上的飽和水蒸汽層,并帶走從木材中蒸發(fā)出來的水蒸汽;同時(shí)把干燥介質(zhì)熱量傳給木材。 氣流速度越快,木材干燥速度越快。但氣流速度過快會(huì)浪費(fèi)動(dòng)力能源,增加干燥成本。【木材烘干機(jī)品牌】廠家與您分享:自然干燥:將木材分類放置通風(fēng)處(板材、方才或圓木),擱置成垛,垛底離地60cm左右,中間留有空隙,使空氣流通,帶走水分,木材逐漸干燥。 一般常規(guī)干燥的氣流速度在1.5~2.5m/s范圍。

溫度在50℃以上干燥木時(shí),也容易發(fā)生表面開裂。對(duì)容易發(fā)生細(xì)胞塌陷的樹種,用60-75℃進(jìn)行緩慢干燥,若干濕球溫度差急劇增大,容易發(fā)生表面開裂。在一定的溫度條件下,對(duì)細(xì)胞塌陷小,但容易開裂的木材干燥時(shí),溫度高,容易開裂。首先排出的是木材表層的水分,然后水分從內(nèi)部移向表層,由表面向外界蒸發(fā)。因此就該選擇適合的干燥條件,防止木材發(fā)生初期開裂。
