v法鑄造型腔在充型過程中存在兩個區(qū)，即液態(tài)金屬區(qū)和氣隙區(qū)(空腔區(qū))，它 們與干砂分別形成干砂一液態(tài)金屬界面、干砂一氣隙界面。這兩種界面在充 型及凝固期間的穩(wěn)定性決定了型壁是否產(chǎn)生移動及鑄型是否坍塌。圖1為充型期間在型腔中形成的兩個區(qū)、兩種界面及相應點的受力分析示意圖。圖中的干砂一液態(tài)金屬界面上任一點A處同時受到液態(tài)金屬的壓力P1、砂型的壓應力P2作用，要使該處干砂處于穩(wěn)定狀態(tài)必須保證P2≥P1，否則干砂將產(chǎn)生移動，使型壁向 后移，造成鑄件壁增厚。這是引起鑄件尺寸超差的根本原因。圖中的冒口與大氣相通，P，是一個變化數(shù)值
V法鑄造中抽氣真空密封造型是一種物理造型工藝方法，型砂中不加入粘結劑、水和其它附加物，因而減輕了砂處理的工作量，而且使造型和鑄件落砂清理勞動量也大大減輕，舊砂回用率可達95%。這種鑄造工藝是利用塑料薄膜密封砂箱，依靠真空泵抽出型內(nèi)空氣，造成鑄型內(nèi)外有壓力差，使干砂緊實，以形成所需型腔的一種物理造型方法，型內(nèi)壓力接近大氣壓時，鑄型就自行潰散。
V法鑄造中砂箱抽真空  對砂箱抽真空，模型承載板的真空度得到釋放。在大氣壓力作用下，砂型中的砂子得到緊實，并保持其原來的形狀，然后將砂型與模型分砂箱抽真空  對砂箱抽真空，模型承載板的真空度得到釋放。在大氣壓力作用下，砂型中的砂子得到緊實，并保持其原來的形狀，然后將砂型與模型分開，即起模。開，即起模。