在透明燙紅金標簽的生產(chǎn)過程中，模切是至關(guān)重要的一個環(huán)節(jié)，模切質(zhì)量的好壞直接關(guān)系產(chǎn)品的質(zhì)量。如果出現(xiàn)溢膠情況又該怎么辦呢？

首先考慮透明燙紅金標簽材料的性能，不同型號的材料有不同的粘膠劑類型，在生產(chǎn)前要充分了解相關(guān)性能，選擇適合的加工工藝的材料。

透明燙紅金標簽加工、存儲的環(huán)境溫度應控制在攝氏23 /-3度的范圍，濕度應控制在相對55 /-5%的范圍，溫度過高會造成粘膠劑的流動性，較易出現(xiàn)模切溢膠現(xiàn)象。

接下來是主要的質(zhì)量控制環(huán)節(jié)，必須使用鋒利的刀具對標簽進行模切，較鈍的刀會對標簽粘膠劑形成翻擠，導致在模切過程中標簽出現(xiàn)溢膠。筆者在工作中曾與很多耐高溫標簽印刷企業(yè)有過交流，發(fā)現(xiàn)不少企業(yè)只接觸過紙質(zhì)不干膠標簽，便誤以為不干膠標簽只有紙張類。使用刀具在模切時要注意：過深的模切壓力也會對標簽粘膠劑形成過度擠壓，過淺的模切壓力可能會造成在模切過程中粘膠劑的拉絲現(xiàn)象，從而在標簽邊緣或標簽表面形成溢膠。應避免在標簽加工過程中存在對標簽的滑動摩擦，與標簽存在滑動摩擦的部件上容易堆積模切膠水，對標簽邊緣造成污染，影響產(chǎn)品的美觀效果。

注意標簽復卷張力的控制，過大的復卷張力對標簽粘膠劑過度形成擠壓，甚至造成標簽在底紙上的滑移，會造成標簽的溢膠。確認尺寸，就可以尋找標簽印刷廠家印制標簽，再通過自動貼標機大批量生產(chǎn)即可。面積小的方型標簽，由于在相同的壓力下，承受更大的壓強，同樣容易出現(xiàn)標簽溢膠的現(xiàn)象。 非方型的異型標簽，由于復卷張力在軸向的不一致，容易造成局部張力過大的現(xiàn)象，形成標簽的局部溢膠。

是否知道不同的透明燙紅金標簽紙應該如何選擇碳帶嗎，銅版紙，光粉紙，書寫紙等一般標簽可以使用蠟基碳帶。2、薄膜類不干膠標簽的表面一定要光滑致密、密度均勻、色澤一致、透光性好，以保證薄膜吸墨均勻、同批印品的色差小。那么問題來了，為什么這幾種紙質(zhì)要選擇蠟基碳帶呢，蠟基碳帶是以臘和碳黑（假設為黑色碳帶）為主要材料，作為涂層材料的產(chǎn)品。不干膠標蠟基碳帶是便宜的碳帶，主要用于一般紙張的打印，使用蠟基碳帶必須注意的是與紙張的配合，蠟基碳帶使用用于表面手感上略有凹凸的材質(zhì)，比較不適用于表面光滑如鏡的材料譬如PET材質(zhì)的產(chǎn)品。不干膠標蠟基碳帶約占有市場的70%左右份額，是一般打印麥頭等大型紙張標簽常用的產(chǎn)品。

銅版紙，光粉紙，書寫紙，合成紙等標簽可以使用混合基碳帶。不干膠材料通常在標簽聯(lián)動機上印刷與加工，最常見的印刷形式為凸印，其它印刷方式也有應用。使用標簽機混合基碳帶即以臘和樹脂混合為主要材料，作為涂層材料的產(chǎn)品?；旌系谋壤齽t隨著需要而改變，主要用于表面比較光滑的材料，一般對于表面要求比較嚴格的產(chǎn)品適合使用，譬如普通消耗性產(chǎn)品的標示，其表現(xiàn)就是結(jié)合上列兩種碳帶的優(yōu)點而制成。

標簽慢慢的變成了外包裝的主流，許多日化用品也從原來的絲印改成現(xiàn)在的使用不干膠標簽包裝，為什么會于這樣的轉(zhuǎn)變呢？我想原因不在于，一成本，二美觀。但由于它存在的制造精度印版平整度的問題，以及不干膠基材厚薄不可能達到完全均勻，致使壓力不均，影響了印刷質(zhì)量。我們都知道絲印圖案在瓶子上工藝比較復雜，而且成本也較高，一旦印刷，更改不了。但是使用不干膠標簽就不一樣了，瓶子的生產(chǎn)與標簽的生產(chǎn)是互不干擾的。確認尺寸，就可以尋找標簽印刷廠家印制標簽，再通過自動貼標機大批量生產(chǎn)即可。

在透明燙紅金標簽流行的年代.我司一直在創(chuàng)新工藝，節(jié)約成本，購進現(xiàn)金的機器，對日化行業(yè)包括化妝品的PE管彩色標簽、洗發(fā)水沐浴露等家庭護理用品的彩色標簽印刷技術(shù)不斷專研，解決各式各樣的問題，給客戶提供解決方案。

基本介紹  分類   1、紙質(zhì)基材:紙質(zhì)基材分為:膠版紙、銅版紙、玻璃卡紙、鐳射紙、牛皮紙、熒光紙、鍍金紙、鋁箔紙、易碎(防偽)紙、鍍銀紙、美紋紙、布標(泰維克/尼龍)紙、珠光紙、夾心銅版紙、可變信息紙。

2、薄膜基材:薄膜基材分為:透明(PVC)、聚酯(PET)、聚碳酸酯(PC)、合成紙、PS、PE、形狀記憶防偽材料(SMP)等。料(SMP)等。