穩(wěn)定土拌和站的產物主要有兩種，一類灰粉居多的穩(wěn)定土被稱為灰粉穩(wěn)定土，另1類則是水泥居多的結合料。今天我們主要來講的是后一種，人們平時走的長長短短的公路大多都是以這種混雜料作為底層的，這類的穩(wěn)定土在拌和站中經過攪動和摻雜，然后在運到需要鋪墊的地方用攤鋪車進行均勻的鋪攤，后再在其上面進行人為的搗實，就構成了我們現在所行走的公路下面的結實基底了?？蛇B續(xù)拌和生產不同級配的二灰礫石、石灰穩(wěn)定土、工業(yè)廢渣土穩(wěn)定土成品料。

首先來說我們施工穩(wěn)定土拌和站時在啟動的同時要注意觀察各指示表指示是否正常，若不正常立馬停機，檢查維修好后再繼續(xù)工作。然后看看各輸送帶運轉是否正常，有無出現跑偏或卡帶現象。另外也要及時檢查攪拌主機內的攪拌葉片是否卡住或有異響，以及供水系統運轉是否正常，各接頭是否接緊。當然在穩(wěn)定土拌合站生產過程中必須由專人負責查看各給料機、攪拌機、輸送帶元轉是否正常。攪拌機若是自落式攪拌筒那它的出料扣圈徑向跳動不超過進料口直徑的1%，還要檢查攪拌機上的振動篩篩網的鋼筋的質量和篩網及篩孔的合理尺寸并檢查篩網的安裝精度。

氣路系統是穩(wěn)定土拌和站運轉的執(zhí)行裝置，它的作用是按工業(yè)微機所發(fā)出的指令及時開關各骨料倉、攪拌機卸料門、水泥稱卸料門，對水泥倉內水泥破拱，對添加劑吹氣攪拌，保證各種骨料、水泥、添加劑的正確計量，并完成成品料的裝車任務。只有正確的使用維護該系統，才能保證整機生產的ｇａｏ效率和良好的經濟性。 穩(wěn)定土拌和站由攪拌系統、骨料供給系統、計量系統、控制系統和外配套設備組成?；炷翑嚢枵镜男吞栍梢恍┳帜负蛿底纸M成:由混凝土攪拌站（樓）的組代號、裝機臺數、攪拌機形式代號、主參數和變型或更新代號等組成。組代號HZ為混凝土攪拌站，HL為混凝土攪拌樓；裝機臺數用阿拉伯數字標準，單機可省略；攪拌機型式代號S為雙臥軸式，D為單臥軸式，T為行星式，W為渦漿式，F為錐形傾斜出料式，Z為錐形反轉出料式；這種顯現雖然說是一種正?，F象但是還是需要注意的，畢竟影響到了生產的成本投入。主參數代號為生產率，單位m3/h；變更或更新代號用A、B、C…表示。例如：HZS240混凝土攪拌站代表為雙臥式混凝土攪拌站，一個小時的生產率為240立方。

穩(wěn)定土拌和站的防護措施：設立高2米的實體隔離墻做到調壓站作業(yè)攪拌的卸油或瀝青工作互補干擾在調壓站操作室設控制柜，顯示進口壓力和溫度，定時查看現場儀表比較，做到雙層保險，高壓泄氣柱上設有防靜電接地線，當撬車泄氣時候把防靜電接地線與撬車鏈接好，防止卸車過程中產生靜電。移動式的拌和站各料倉帶輪胎可以牽引行走，轉場方便靈活，生產能力較低。

穩(wěn)定土拌和站常見故障：由于氣缸內還有氣缸外的都有泄漏的現象，一般情況下都是由于活塞桿安裝偏心，潤滑油供應不足，密封圈和密封環(huán)磨損或損壞，氣缸內有雜質及活塞桿有傷痕等造成的。我們應該要及時的調整活塞桿的中心的位置，要經常的檢查油霧器的可靠性，還要及時的進行清洗。2、拌合樓必須配置電鈴，并保證電鈴完好，以便提醒工作人員安全和指揮車輛。

 由于先導電磁閥的進、排氣孔特別的容易被堵塞，就會導致密封的不嚴，活動閥芯就會被卡死而造成電路的故障。這種情況下，我們要及時的清洗。