通過調(diào)整風(fēng)機和余風(fēng)管可達(dá)到氣流平衡

在磨室內(nèi)因被磨物料有一定的含水量，研磨時產(chǎn)生熱量導(dǎo)致磨室內(nèi)氣體蒸發(fā)改變了氣流量，以及整機各管道連接不嚴(yán)密使外界氣體被吸入，使循環(huán)氣流風(fēng)量增加，導(dǎo)致磨粉機出粉少甚至爆機，對此，新型的歐版梯型磨粉機已經(jīng)在機體上部設(shè)置有防爆措施，可以大限度的避免雷蒙磨整機爆機帶來的意外傷害。雷蒙磨在使用過程中所出現(xiàn)的故障，可按如下進(jìn)行處理：常見故障:不出粉或出粉少產(chǎn)量低產(chǎn)生原因：（1）鎖粉器未調(diào)整好，密封不嚴(yán)，造成粉倒吸。

同時，此種情況還可通過調(diào)整風(fēng)機與主機間的余風(fēng)管來達(dá)到氣流的平衡，并將多余的氣體導(dǎo)入小旋風(fēng)收集器內(nèi)，把余氣帶入的細(xì)粉料收集下來，后由小旋風(fēng)收集器上段排氣管排入大氣中，或?qū)胧諌m器內(nèi)使排空氣體凈化，不過，對操作人員的技術(shù)要求比較高，而且需要及時發(fā)現(xiàn)并調(diào)整。如用戶長期變更初衷而加工別的原料時，則應(yīng)更換另外與之配套材質(zhì)的磨輥和磨圈。

雷蒙磨在安裝前需妥善保管

雷蒙磨運行現(xiàn)場還未安裝時，應(yīng)妥善保管，外露表面須涂上防銹油脂、并避免日曬雨淋，以防機體生銹進(jìn)水，建立保養(yǎng)制度。雷蒙磨的磨輥裝置使用時間超過500小時左右重新更換磨輥時，對輥套內(nèi)的各滾動軸承必須進(jìn)行清洗，對損壞件應(yīng)及時更換，加油工具可用手動加油泵和黃油槍。廠房和基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)雷蒙磨安裝基礎(chǔ)圖尺寸應(yīng)有足夠的高度和安裝位置，雷蒙磨基礎(chǔ)應(yīng)采用高標(biāo)水泥并須埋有鋼筋方能澆基礎(chǔ)，并予埋穿線管或電纜溝。水泥基礎(chǔ)澆好后，必須有15天的保養(yǎng)期。

雷蒙磨粉機調(diào)試：

1、空負(fù)荷運轉(zhuǎn)試機，在無負(fù)荷試機前，應(yīng)將磨輥裝置用鋼絲繩捆扎牢，避免磨輥與磨環(huán)接觸沖擊，然后主機空運轉(zhuǎn)試機不少于1小時；主機運轉(zhuǎn)時應(yīng)平穩(wěn)，箱體內(nèi)油溫不得超過80℃，溫升不超過40℃。主機與分析機旋轉(zhuǎn)方向。

2、鼓風(fēng)機應(yīng)空載開機，待運轉(zhuǎn)正常后再加載，然后觀察其運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常噪音和振動、滾動軸承溫度不得超過70℃，溫升不得超過35℃。

3、負(fù)荷運轉(zhuǎn)試機時間不少于8小時，雷蒙磨工作正常后整機無異常噪音，各管道連接處無漏風(fēng)現(xiàn)象，經(jīng)試機后再次把各緊固體擰緊，即可投入正常使用。

炭黑磨粉機優(yōu)勢

我公司生產(chǎn)的炭黑磨粉機擁有較高的質(zhì)量，在市場上深受廣大用戶的喜愛，該設(shè)備所具有的獨特優(yōu)勢有如下幾點：

1、立體的設(shè)計結(jié)構(gòu)，減小了設(shè)備的占地面積，便于用戶在生產(chǎn)中的操作，同時設(shè)備具有較高的成套性，對于炭黑的加工可獨立自成一個生產(chǎn)體系，使用戶的生產(chǎn)成本降低。

2、成品的粒度不僅非常的均勻，而且具有較高的通篩率，其可高達(dá)99%以上，提高了用戶在生產(chǎn)中的效率。

3、對于重要部件和易損件，采用較為的鋼材，增加部件的耐磨性與抗壓性，延長了設(shè)備的使用壽命，從而降低了用戶在生產(chǎn)中設(shè)備維修的費用。

4、設(shè)備的電氣系統(tǒng)可進(jìn)行集中控制，粉磨的車間基本可以實現(xiàn)無人操作，減少了用戶對于操作人員的需求，從而降低了用戶的生產(chǎn)成本。

5、設(shè)備的傳動裝置擁有獨特的設(shè)計，使得設(shè)備在運行中更加的平穩(wěn)、，增加了用戶的生產(chǎn)，降低了設(shè)備的維修頻率。