脹緊套用獨(dú)特的6孔、8孔或10孔膜片組，隨著孔數(shù)的增加，聯(lián)軸器能夠傳遞的扭矩更高，剛性越強(qiáng)，但相應(yīng)能夠容納的位移偏差量越小。膜片聯(lián)軸器是靠彈性元件和金屬膜片帶動(dòng)傳遞扭矩，由于螺栓和膜片及半聯(lián)軸器相互摩擦，需要對(duì)聯(lián)軸器進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理下其保證聯(lián)軸器使用情況。膜片聯(lián)軸器是由兩種法蘭半聯(lián)軸器和一組膜片靠螺絲緊固實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)。

不平衡的程度不平衡量U通常用轉(zhuǎn)子的質(zhì)量m和質(zhì)心到轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)軸線距離r的乘積mr來表達(dá)，稱為質(zhì)徑積。也有用單位質(zhì)量的質(zhì)徑積來表達(dá)的，稱為偏心距e不是幾何意義上的偏心。質(zhì)徑積mr是一個(gè)與轉(zhuǎn)子質(zhì)量有關(guān)的相對(duì)量，而偏心距e是一個(gè)與轉(zhuǎn)子質(zhì)量無關(guān)的相對(duì)量。前者比較直觀，常用于具體給定轉(zhuǎn)子的平衡操作，后者用于衡量轉(zhuǎn)子平衡的優(yōu)劣或檢測(cè)平衡精度，聯(lián)軸器的平衡等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)即按e來評(píng)定。

特別是徑向剛度已經(jīng)接近一般滾動(dòng)軸承的剛度,而軸向剛度及角向剛度卻小得多,這便是膜片聯(lián)軸器突出的特點(diǎn)。上述故障可通過如下處理故障現(xiàn)象故障原因處理方法齒面磨損中心偏差過大，齒面相對(duì)位移大；材料不佳、齒面硬度低；不充分或干磨；油質(zhì)不清潔；齒型設(shè)計(jì)不合理，齒頂干涉或工精度不高；聯(lián)軸器安裝過盈過大引起齒的頂隙消失等校正中心；選用合適材質(zhì)、齒面硬度經(jīng)處理后HRC在50~60左右；檢查油量，使油管對(duì)準(zhǔn)齒的部位。


應(yīng)力主要集中在齒靠近兩半聯(lián)軸器的對(duì)稱面的后半段部分，因?yàn)槁?lián)軸器運(yùn)作過程中，這部分剛好是齒與蛇簧的接觸區(qū)域，而前半段部分可以明顯看出基本沒有什么應(yīng)力集中，因?yàn)檎麄€(gè)過程中，蛇簧與齒沒有任何的接觸，這也與前面的力學(xué)模型及理論推導(dǎo)完全吻合，這部分的應(yīng)力主要就是一個(gè)擠壓應(yīng)力。萬(wàn)向聯(lián)軸器大的特點(diǎn)是具有較大的角向補(bǔ)償能力，結(jié)構(gòu)緊湊，傳動(dòng)效率較高。膜片聯(lián)軸器的工作轉(zhuǎn)速高低和引起的離心力大小，確定對(duì)膜片聯(lián)軸器的精度做工要求。聯(lián)軸器工作穩(wěn)定可靠，具有良好的減振、緩沖和電絕緣性能。具有較大的軸向、徑向和角向補(bǔ)償能力。