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噴射點膠機取代傳統(tǒng)點膠過程的優(yōu)點是機器永不疲勞，它可以保證產(chǎn)品每個過程的準確性，更不用說它永遠不會出錯，但至少是概率遠低于手冊。

至于機器點膠是否違反了概念上“手動”一詞的內(nèi)涵，沒有什么好擔(dān)心的。點膠機的出現(xiàn)并不意味著將來某一天點膠機會將完全取代工人。相反，工人的工作變得越來越重要。因為只有通過人與人之間的溝通和不斷的研究，工人才能理解購買點膠機的人的需求。市場對點膠機的偏好，以及點膠機的發(fā)展趨勢，然后控制機器做出適合當(dāng)下趨勢的點膠機。

并不是因為它是一種自夸的產(chǎn)品，而是當(dāng)前噴射點膠機必然的發(fā)展趨勢。與手工點膠，使用點膠機可以說是一勞永逸的。抓住發(fā)展趨勢，更好地發(fā)展點膠機的整個市場。

當(dāng)前，全球制造業(yè)正加快邁向數(shù)字化、智能化時代，智能制造對制造業(yè)競爭力的影響越來越大。

智能制造就是面向產(chǎn)品全生命周期，實現(xiàn)泛在感知條件下的信息化制造。智能制造技術(shù)是在現(xiàn)代傳感技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、自動化技術(shù)、擬人化智能技術(shù)等先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過智能化的感知、人機交互、決策和執(zhí)行技術(shù)，實現(xiàn)設(shè)計過程、制造過程和制造裝備智能化，是信息技術(shù)、智能技術(shù)與裝備制造技術(shù)的深度融合與集成。它把制造自動化的概念更新，擴展到柔性化、智能化和高度集成化。具有以智能工廠為載體，以關(guān)鍵制造環(huán)節(jié)智能化為核心，以端到端數(shù)據(jù)流為基礎(chǔ)、以網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)為支撐等特征，實現(xiàn)該智能制造可以縮短產(chǎn)品研制周期、降低資源能源消耗、降低運營成本、提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量。

解決點膠機膠閥使用時經(jīng)常發(fā)生的問題的有效方法。

膠閥滴漏

此種情形經(jīng)常發(fā)生予膠閥關(guān)閉以后。

這種情況的95％是由于所使用的針頭口徑小。

針頭太小會影響液體的流動并導(dǎo)致背壓，從而導(dǎo)致關(guān)閉橡膠閥后不久滴漏。當(dāng)橡膠閥開始使用時，針頭過小也會影響排出氣泡的作用。這個問題可以通過更換較大的針來解決。

錐形斜針產(chǎn)生背壓，液流是平滑的。

閥門關(guān)閉后，液體內(nèi)的空氣會泄漏。預(yù)先清除液體中的空氣，或使用不易含氣泡的膠水?；蛳莺笫褂媚z。

UV膠（紫外線固化膠）

確定使用黑色的管路。

勿直接添加UV膠于壓力筒原有的UV膠上， 先將原有UV膠放掉, 再將UV膠倒入空的壓力筒， 壓力筒內(nèi)的UV膠往往經(jīng)過一段時間后會產(chǎn)生氣泡而造成出膠不穩(wěn)定。

針頭

一般來說，小于20號的針可能導(dǎo)致空氣問題——滴落或下垂。自動點膠機盡量使用較大的普通金屬針或錐形斜針，避免使用圓形或特氟龍針。

環(huán)氧樹脂的清潔

可能的話盡量每一個Shift用一般溶劑的儲存壓力筒自動清洗一次, 愈常清洗越好。