進(jìn)行顯影的方式有很多種，廣泛使用的方法是噴灑方法。這種顯影方式可以分為三個階段：硅片被置于旋轉(zhuǎn)臺上，并且在硅片表面上噴灑顯影液；然后硅片將在靜止的狀態(tài)下進(jìn)行顯影；顯影完成后，需要經(jīng)過漂洗，之后再烘干。

產(chǎn)生影像的過程稱為顯影。顯影是在印刷、影印、復(fù)印、曬圖等行業(yè)中，讓影像顯現(xiàn)的一個過程。曝光顯影工藝流程中拋光工序風(fēng)輪加青蠟會出現(xiàn)鏡面拋不透，發(fā)白現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種曝光顯影的方法，該曝光顯影的方法可以解決鏡面拋光不透發(fā)白等問題。

檢查OK后才可以放入下一道工序：蝕刻。經(jīng)過不斷改良和工藝設(shè)備發(fā)展，亦可以用于航空、機(jī)械、化學(xué)工業(yè)中電子薄片零件精密蝕刻產(chǎn)品的加工，感光（爆光）完成后就要進(jìn)行下一步工作：顯影；顯影的目的是通過顯影將未爆光的地方?jīng)_走，經(jīng)過爆光的地方固化，形成蝕刻圖案，經(jīng)過顯影后質(zhì)檢員對產(chǎn)品進(jìn)行檢查，把顯影不到的地方或圖案不良的產(chǎn)品挑選出來，良品則進(jìn)入下一道工序：封油。


同樣，如果蝕刻的時間太長，特別是蝕刻液溫度較高的情況下，耐蝕油墨或防護(hù)涂層浸漬時間過長，也同樣起到上述的副作用和不良后果，因此時間控制上也要適當(dāng)，不能浸得太久，一般不宜超過20～25min。簡單的講蝕刻工藝是五金沖壓工藝的延伸，也稱為光化學(xué)蝕刻，也有人稱為腐蝕。五金沖壓是開模具沖壓成型，但沖壓工藝比較粗糙。公差大，精度不高，對于高粗度的零件解決不了，蝕刻工藝解決了工業(yè)生產(chǎn)中對高精密零件需求。