卷鉛板的立焊技術(shù)

卷鉛板立焊可分為對接焊和搭接焊。對接焊一般分兩次焊完，卷鉛板下料邊沿要平整，這樣在一次焊接時不加焊條。初學(xué)鉛的立焊時，焊接手法可采用電焊立焊時向上滅弧跳焊法，火焰中心焰可控制約3毫米長度，氫氣壓力0.2-0.25公斤，緊氣壓力2公斤。卷鉛板廠家普遍存在的是設(shè)備問題，目前，使用的設(shè)備，生產(chǎn)成品率低，僅為投料量的50%左右，產(chǎn)品寬度只能達(dá)到200毫米左右。第二次焊接時需要加焊條，焊條從焊縫左面加入，趁母材達(dá)到剛?cè)刍瘯r加入焊條，這時左右手要配合恰當(dāng)。

當(dāng)焊條鉛熔滴和母材熔池結(jié)合時，要掌握鉛的表面張力較強(qiáng)特點(diǎn)，運(yùn)用火焰讓鉛熔液向焊縫母材過渡，以便形成焊縫。一般在初學(xué)鉛的立焊時不能采用氣焊手法，因?yàn)殂U的熔點(diǎn)低，火焰不能長時期停留在熔池地區(qū)，否則受熱時間過長容易引起鉛熔液下墮。接下來加上一小塊卷鉛板用做墊片并用鋼排釘將墊片和卷鉛板一同固定在墻上，隨后進(jìn)行回鉛處理將釘尾遮蓋。但在掌握了一定基本功之后，控制好火焰，也完全可以達(dá)到象氣焊一樣連續(xù)操作。

鉛的搭接立焊比對接焊容易，在焊一次時完全可以不需加焊條，而焊槍火焰運(yùn)行完全可以象氣焊立焊操作法，連續(xù)不斷向上焊，焊第二次時需要加焊條，以增強(qiáng)焊縫強(qiáng)度。

卷鉛板的工藝參數(shù)

卷鉛板工藝參數(shù)是否合理，用0.01 X 450毫米帶材軋制可行性的目標(biāo)值來校核。包括可軋厚度計算、張力軋制強(qiáng)度的核算。

1.鉛箔軋機(jī)原設(shè)計工藝今橄

1)工作輥直徑:小110-擬20毫米

(2)支承輥直徑:46 40， 4 350毫米

(3)輥身長度:550毫米

(4)軋制速度:0.2^1.0米/秒

I.原工藝參數(shù)的設(shè)計對軋制0.01 xx 450毫米鉛及其合金箔是可行的。

2.張力系統(tǒng)的設(shè)備設(shè)計與選型不合理。真實(shí)張力值(359.8-899.6N)超出原工藝要求。

3.卷簡小電機(jī)傳動功率選取不當(dāng).應(yīng)選N=100瓦。

4.純鉛可軋厚度為0.05毫米，鉛銻合金可軋厚度為0.03毫米。

卷鉛板的焊接方法

一些盛酸容器如電鍍槽等，多是在鋼板內(nèi)襯一層耐酸卷鉛板，這就需把卷鉛板進(jìn)行焊接。鉛是一種熔點(diǎn)低(327℃)，比重大(11.3克/厘米3)，硬度低的金屬。

鉛與鉛焊接，往往會產(chǎn)生氣孔等缺陷，質(zhì)量不易保證。卷鉛板廠家采用松香作焊劑，原鉛條做焊條。用小一號焊槍，調(diào)整氧一焰進(jìn)行焊接。焊前把卷鉛板焊縫對齊，沿焊縫寬10毫米左右用廢鋸條清理干凈，顯出嶄新的金屬光澤。(3)與實(shí)際應(yīng)用有一定距離卷鉛板廠家現(xiàn)有的系統(tǒng)一般按某一標(biāo)準(zhǔn)編制，設(shè)計的內(nèi)容一般是一個大致范圍，不夠具體，和實(shí)際的焊接工藝設(shè)計書還存在一定的差異，不能直接使用。一邊撒敷一層松香，一邊用鉛條進(jìn)行燒焊，焊完一面，再焊另一面，這樣焊出的焊縫美觀堅固耐用。

淺談卷鉛板

為了改變傳統(tǒng)輻射防護(hù)領(lǐng)域卷鉛板引起的鉛和鉛污染，我公司介紹一款新型的環(huán)保射線屏蔽卷鉛板。

卷鉛板制作方法：在卷鉛板表面制備了均勻致密的鍍錫層，鍍錫層外有自帶抗輻射的粘合劑層和保護(hù)膜，粘合劑層采用獨(dú)有的高強(qiáng)度接觸粘附性和優(yōu)良剪切強(qiáng)度的交聯(lián)膠。

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