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發(fā)布時(shí)間:2021-09-05 03:22  
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攻牙好幫手就選拓樸topum落料模模內(nèi)攻絲機(jī)
落料模模內(nèi)攻絲機(jī)以其優(yōu)良的性能、成熟穩(wěn)定的質(zhì)量和超長(zhǎng)的使用壽命,在許多廠家已得到廣泛應(yīng)用,是一種成熟的技術(shù)。落料模模內(nèi)攻絲機(jī)在不影響五金連續(xù)沖壓速度的前提下完成攻螺紋,這種效率對(duì)于五金沖壓來(lái)說(shuō)是一種趨勢(shì)。落料模模內(nèi)攻絲機(jī)將零件的沖壓和攻牙結(jié)合后,攻牙機(jī)完全靠機(jī)械傳動(dòng),從而節(jié)省了專門用來(lái)攻牙的機(jī)器能源。同時(shí),模內(nèi)攻牙機(jī)的精準(zhǔn)的定位可以減少絲錐的損壞機(jī)率,同時(shí)可以降低因供料失誤而產(chǎn)生廢品的機(jī)率,除此之外,使用落料模模內(nèi)攻絲機(jī)可以減少因供料錯(cuò)誤產(chǎn)生的機(jī)率,減少加工過(guò)程中產(chǎn)品在庫(kù)量,從而節(jié)約成本,拓樸落料模模內(nèi)攻絲機(jī)完全是您攻牙路上的好幫手。
?越是危機(jī),拓樸落料模模內(nèi)攻絲機(jī)技術(shù)更需要突破革新
今年的大環(huán)境下,“利潤(rùn)低”對(duì)東莞的五金沖壓廠來(lái)說(shuō)是非常普遍的情況。很多工廠還是采用傳統(tǒng)的自動(dòng)攻牙模式,做5個(gè)產(chǎn)品,往往是有3個(gè)產(chǎn)品是不掙錢的,目前這種經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下,沒(méi)有自己的品牌很難賺錢,技術(shù)不革新無(wú)法生存下去。拓樸落料模模內(nèi)攻絲機(jī)專業(yè)致力于五金沖壓產(chǎn)品落料模模內(nèi)攻絲機(jī)解決方案,隨著國(guó)內(nèi)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇,面對(duì)眾多公司的同類產(chǎn)品,客戶的可選擇性增強(qiáng),拓樸人深刻認(rèn)識(shí)到,只有質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品在市場(chǎng)上才能擁有持久的競(jìng)爭(zhēng)力,拓樸落料模模內(nèi)攻絲機(jī)技術(shù)突破革新,不斷優(yōu)化標(biāo)準(zhǔn)品庫(kù)存,應(yīng)用客戶突發(fā)情況,大力開發(fā)研究擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品,以生產(chǎn)出更高質(zhì)量的落料模模內(nèi)攻絲機(jī)來(lái)滿足廣大客戶的需求。
落料模模內(nèi)攻絲機(jī)用擠壓絲錐具有什么優(yōu)點(diǎn)
落料模模內(nèi)攻絲機(jī)用來(lái)攻牙的擠壓絲錐是利用金屬塑性變形原理而加工內(nèi)螺紋的一種新型螺紋刀具,擠壓內(nèi)螺紋是無(wú)屑加工工藝,特別適用于強(qiáng)度較低、塑性較好的銅合金和鋁合金,也可用于不銹鋼和低碳鋼等硬度低、塑性大的材料攻絲,壽命長(zhǎng)。擠壓絲錐通過(guò)絲錐上螺紋棱帶擠壓內(nèi)孔金屬,使金屬變形后充滿絲錐牙槽,絲錐退出后形成內(nèi)螺紋。落料模模內(nèi)攻絲機(jī)用的擠壓絲錐無(wú)切削加工,使得工作環(huán)境更加清潔;擠壓絲錐與普通的切削螺紋相比,螺紋的成型速度更高;擠壓絲錐加工出的螺紋表面質(zhì)量更高;擠壓絲錐在加工螺紋時(shí)很少,從而延長(zhǎng)了絲錐的使用壽命。拓樸專業(yè)做落料模模內(nèi)攻絲機(jī)14載,更多問(wèn)題歡迎找我們交流咨詢。
落料模模內(nèi)攻絲機(jī)憑什么能替代自動(dòng)攻牙,一看便知
落料模模內(nèi)攻絲機(jī) 將需攻牙零件沖壓與攻牙步驟融合一體,在沖床的時(shí)候同時(shí)進(jìn)行攻牙,能夠節(jié)省上班時(shí)間,攻牙高精度,縮短加工時(shí)間,提升生產(chǎn)率,減少了產(chǎn)品成本,可從上向下,從下往上、側(cè)邊及斜面進(jìn)行攻牙; 落料模模內(nèi)攻絲機(jī) 設(shè)計(jì)方案堅(jiān)固耐用,體型小,易安裝于級(jí)進(jìn)?;驔_壓模具中, 落料模模內(nèi)攻絲機(jī) 靠齒輪傳動(dòng),節(jié)省了專業(yè)用于攻牙的設(shè)備驅(qū)動(dòng)力??偟膩?lái)說(shuō), 落料模模內(nèi)攻絲機(jī) 的優(yōu)勢(shì)那么多,您仍在等哪些趕緊來(lái)購(gòu)買吧!