在電機(jī)與減速機(jī)連接前，應(yīng)先將電機(jī)軸鍵槽與緊力螺栓垂直。為保證受力均勻，先將任意對角位置的安裝螺栓旋上，但不要旋緊，再旋上另外兩個對角位置的安裝螺栓后逐個旋緊四個安裝螺栓。后，旋緊緊力螺栓。所有緊力螺栓均需用力矩板手按標(biāo)明的固定扭力矩數(shù)據(jù)進(jìn)行固定和檢查?？偨Y(jié)以上幾點，國內(nèi)減速機(jī)行業(yè)暢銷國際市場是指日可待，同時也是不可避免的。減速機(jī)與機(jī)械設(shè)備間的正確安裝類同減速機(jī)與驅(qū)動電機(jī)間的正確安裝。關(guān)鍵是要必須保證減速機(jī)輸出軸與所驅(qū)動部分軸同心度一致。1、減速機(jī)與工作機(jī)的聯(lián)接：減速機(jī)直接套裝在工作機(jī)主軸上，當(dāng)減速機(jī)運轉(zhuǎn)時，作用在減速機(jī)箱體上的反力矩，又安裝在減速機(jī)箱體上的反力矩支架或由其他方法來平衡。機(jī)直接相配，另一端與固定支架聯(lián)接;2、反力矩支架的安裝：反力矩支架應(yīng)安裝在減速機(jī)朝向的工作機(jī)的那一側(cè)，以減小附加在工作機(jī)軸上的彎矩。

反力矩支架與固定支承聯(lián)接端的軸套使用橡膠等彈性體，以防止發(fā)生撓曲并吸收所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩波動;3、減速機(jī)與工作機(jī)的安裝關(guān)系：為了避免工作機(jī)主軸撓曲及在減速機(jī)軸承上產(chǎn)生附加力，減速機(jī)與工作機(jī)之間的距離，在不影響正常的工作的條件下應(yīng)盡量小，其值為5-10mm。由于減速機(jī)運行環(huán)境惡劣，常會出現(xiàn)磨損、滲漏等故障，的幾種是：1、減速機(jī)軸承室磨損，其中又包括殼體軸承箱、箱體內(nèi)孔軸承室、變速箱軸承室的磨損。

對減速機(jī)磨合期的特性：

　　1、為何減速機(jī)磨合期要按時換潤滑油。不久應(yīng)用的新減速機(jī)零部件加工、安裝和調(diào)節(jié)等要素的危害，相互配合面觸碰總面積較小，而允許的扭距很大。減速機(jī)在運作全過程中，零件表層的凸凹一部分互相嵌合體磨擦，磨落下的金屬材料碎渣，又做為耐磨材料，再次參加磨擦，更加快了零件相互配合表層的損壞。這里主要通過闡述軸裝減速電機(jī)與工作機(jī)的安裝關(guān)系，軸裝減速電機(jī)與工作機(jī)的聯(lián)接，反力矩支架的安裝這三大方面來講述。因而，磨合期內(nèi)非常容易導(dǎo)致零部件(非常是相互配合表層)的損壞，損壞速率過快。這時候，假如過載運行，則將會造成零部件的毀壞，造成初期常見故障。

　　2、螺釘為什么會莫名其妙出現(xiàn)松脫。新生產(chǎn)加工安裝的零部件，存在著幾何圖形樣子和相互配合規(guī)格的誤差，在應(yīng)用前期，因為受到損傷、震動等交替變化負(fù)載，及其遇熱、形變等要素的危害，再加損壞過快等緣故，非常容易使原先擰緊的零部件造成松脫。

　　3、產(chǎn)生漏水狀況因為零件的松脫、震動和減速機(jī)遇熱的危害，減速機(jī)的密封面及其三通接頭等處，會出現(xiàn)漏水狀況，一些一部分鍛造等缺點，在安裝調(diào)節(jié)時無法發(fā)覺，但因為工作全過程中的震動、沖擊性功效，這類缺點就被曝露出去，主要表現(xiàn)為漏(滲)油。部分減速器采用硬齒面后，體積和質(zhì)量明顯減小，承載能力、使用壽命、傳動效率有了較大的提高，對節(jié)能和提高主機(jī)的總體水平起到很大的作用。因而，磨合期有時候會出現(xiàn)漏水狀況。

　　4、品質(zhì)差的潤滑油會危害什么因為新安裝的零部件的相互配合空隙較小，而且因為安裝等緣故，潤滑油(脂)不容易在磨擦表層產(chǎn)生勻稱的浮油，以阻攔損壞。進(jìn)而降低潤滑效率，導(dǎo)致零件的初期出現(xiàn)異常損壞。當(dāng)今社會發(fā)展綠色產(chǎn)業(yè)的呼聲越來越高，那么為什么要發(fā)展綠色產(chǎn)業(yè)呢。比較嚴(yán)重時候?qū)е赂呔芟嗷ヅ浜系哪ゲ帘韺庸蝹蜓例X咬合狀況，造成常見故障的產(chǎn)生。

　　5、錯誤操作多因為對減速機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能的掌握不足(非常是新的作業(yè)者)，非常容易因錯誤操作造成常見故障，乃至造成機(jī)械設(shè)備安全事故和安全生產(chǎn)事故。減速機(jī)在磨合期內(nèi)應(yīng)用保養(yǎng)的規(guī)定，可梳理為：加強(qiáng)培訓(xùn)、緩解負(fù)載、注意檢查、強(qiáng)化潤滑。4、蝸桿減速機(jī)，蝸輪蝸桿減速機(jī)的主要特點是具有反向自鎖功能，可以有較大的減速比，輸入軸和輸出軸不在同一軸線上，也不在同一平面上。要是重視并按要求執(zhí)行對減速機(jī)磨合期的保養(yǎng)與維護(hù)保養(yǎng)，便會降低初期常見故障的產(chǎn)生，增加使用期，提升生產(chǎn)率，使減速機(jī)為您產(chǎn)生大量盈利。

　　齒輪減速機(jī)特性特性及其怎樣采用?

　　齒輪減速機(jī)是傳動裝置和工作中機(jī)之間的單獨的閉式傳動裝置，用于減少轉(zhuǎn)速比和擴(kuò)大轉(zhuǎn)矩，以滿足工作中必須，在一些場所也用于增長速度，稱之為增速器。

　　齒輪減速機(jī)是減速機(jī)和大型減速機(jī)的融合。不必連軸器和電源適配器，結(jié)構(gòu)緊湊。負(fù)荷遍布在齒輪傳動上，因此承載能力比一般斜齒輪減速機(jī)高。滿足小室內(nèi)空間高扭距輸出的必須。

　　廣泛運用于大中型礦山開采，鋼材，化工廠，海港，環(huán)境保護(hù)等行業(yè)。與K、R系列產(chǎn)品組成能獲得更大傳動比。

　　1、靠譜的工業(yè)級傳動齒輪傳送元器件;

　　2、靠譜構(gòu)造與多種多樣鍵入緊密結(jié)合融入獨特的應(yīng)用規(guī)定;

　　3、有高的傳送輸出功率的工作能力而結(jié)構(gòu)緊湊，傳動齒輪構(gòu)造依據(jù)控制模塊結(jié)構(gòu)設(shè)計明確;

　　4、便于應(yīng)用和維護(hù)，依據(jù)技術(shù)性和工程項目狀況配備和挑選原材料;

　　5、轉(zhuǎn)矩范圍從36,0000Nm到1,200,000Nm.

　　采用減速機(jī)時要依據(jù)工作中機(jī)的采用標(biāo)準(zhǔn)，性能參數(shù)，發(fā)動機(jī)的特性，合理性等要素，較為不一樣種類、種類減速機(jī)的外部輪廓規(guī)格，傳動系統(tǒng)，承載能力，品質(zhì)，價錢等，挑選的減速機(jī)。

　　與齒輪減速機(jī)連接的工作中機(jī)荷載情況非常復(fù)雜，對減速機(jī)的影響很大，是減速機(jī)采用及測算的關(guān)鍵要素，減速機(jī)的荷載情況即工作中機(jī)(從動機(jī))的荷載情況，一般分成三類：①—勻稱荷載，②—中等水平?jīng)_擊性荷載，③—強(qiáng)沖擊性荷載。