鋼襯玻璃管不僅能耐腐蝕而且在耐高溫和耐強(qiáng)腐蝕的量大特性上面也是非常突出的。目前作為工業(yè)仿佛管道與設(shè)備的使用中也是非常不錯(cuò)的選擇。尤其在化工、石油化工、有機(jī)化工、、氯堿、焦化、制藥、造紙、化肥、發(fā)電、冶煉、污水處理等多種具有腐蝕性的企業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用更大。材料一定要攪拌均勻，不均勻的材料必然有固化不好的地方，影響涂層的整體性能。

  由于鋼襯玻璃是將溶融狀態(tài)的硼硅酸鹽玻璃采用特殊方法襯入預(yù)熱過(guò)的鋼管件內(nèi)壁，使玻璃牢固地粘附在內(nèi)壁上，處于-定的壓縮狀態(tài)，構(gòu)成鋼與玻璃的復(fù)合體-鋼襯玻璃管件。所以具有化學(xué)穩(wěn)定性高，內(nèi)壁光滑不堵塞，流體阻力小，耐磨、耐腐蝕、耐高溫、耐壓耐真空的特點(diǎn)。地下的管道一般沿道路敷設(shè)，各種管道之間保持適當(dāng)?shù)木嚯x，以便安裝和維修。

   襯塑管道以其眾多的優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，接下來(lái)重點(diǎn)給大家介紹在農(nóng)業(yè)灌溉領(lǐng)域的應(yīng)用，大家可以參考一下。

首先襯塑管道本身性能出眾，具有耐土壤和海洋生物腐蝕、耐陰極剝離、耐化學(xué)腐蝕的強(qiáng)大優(yōu)勢(shì)，而目前管道輸水已經(jīng)成為世界農(nóng)業(yè)灌溉的主流和關(guān)鍵技術(shù)，輸水的管道需求量非常之高，因此襯塑管道作為低壓輸水管的一種，成本低，節(jié)水作用明顯又利于管理。與以往的明渠輸水灌溉不同，管道輸水灌溉是通過(guò)一定的壓力從而將水輸送到田間進(jìn)行灌溉，這樣一來(lái)就能減少輸水過(guò)程中水分的蒸發(fā)和滲漏，節(jié)約用水，大大提高了水資源的利用率。主要用于磨硬質(zhì)合金工具，硬度較低，主要用于磨鑄鐵和非金屬材料。

碳化硅耐磨管是屬于陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管，由于化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好，可提高其耐磨性而延長(zhǎng)使用壽命1～2倍；碳化硅耐磨管道在石油、化工、汽車(chē)、機(jī)械和宇航等領(lǐng)域中的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣泛，迫切需要在提高碳化硅制品性能的同時(shí)，不斷改進(jìn)制造技術(shù)，降低生產(chǎn)成本。用以制成的耐火材料，耐熱震、體積小、重量輕而強(qiáng)度高,節(jié)能效果好（碳化硅耐磨管）　復(fù)合管因充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。因此，復(fù)合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。

它是由耐磨、抗蝕材料與改性增韌耐熱 樹(shù)脂進(jìn)行復(fù)合得到的、耐高溫、耐磨抗蝕聚合陶瓷材料。

施工步驟：

1、表面處理：對(duì)需涂膠部位進(jìn)行粗化處理（角磨機(jī)打磨或噴砂等),然后進(jìn)行清洗,處理過(guò) 的表面應(yīng)是粗化的干燥新鮮基材表面，并且無(wú)油污、無(wú)粉塵；鋼襯塑管道的斷面不得與水接觸，不得用非襯塑管件代替襯塑管件，不得采用在可鍛造鐵管件內(nèi)涂塑的管件，凸面帶頸螺紋鋼制法蘭內(nèi)應(yīng)有注塑的接口，與閥口螺紋連接采用過(guò)渡件，與給水連接也應(yīng)用專(zhuān)用過(guò)渡件，溝槽式連接采用專(zhuān)用橡膠密封圈。 將KN17脫硫管道襯瓷料A、B 兩組份混合均勻，并在40min 用完。一般是邊施工邊配膠，一次配膠量不要超過(guò)4公斤，過(guò)多膠凝固的過(guò)快，還沒(méi)用完 已經(jīng)部分凝固而不能使用?？筛鶕?jù)實(shí)際溫度冬天適當(dāng)多配，夏天適當(dāng)少配。如氣溫過(guò)低可將A 組份適當(dāng)加熱以降低粘度便于配置；

3、涂敷：脫硫管道襯瓷料合適的涂層厚度是2～8mm，應(yīng)將混合好的材料逐層涂敷于基材 表面，膠層要壓實(shí)，使之與基材充分浸潤(rùn)；涂層涂到尺寸后表層要修平整。本材料不能進(jìn)行機(jī) 械加工，應(yīng)注意控制涂層厚度，以免裝配中出現(xiàn)干況；給水鋼襯塑管道原始管材主要采用熱鍍鋅管，內(nèi)壁采用PE、PP-R和PVC等塑料管材。 固化：25固化24小時(shí)可投入使用，溫度低于15時(shí)，膠層固化不完全，應(yīng)在涂層初 步固化后加熱至80保溫2 小時(shí)促進(jìn)涂層完全固化