金屬破碎機(jī)的進(jìn)料速度與成品粒度有較大的關(guān)系，成品粒度的粗細(xì)與破碎機(jī)的機(jī)械作用成正比，金屬破碎機(jī)的進(jìn)料速度是由電動機(jī)的電流表進(jìn)行控制，電流的強(qiáng)度是按照破碎機(jī)的喂料量決定的。物料的硬度可能影響顆粒撞擊沖擊面的方式，也會影響到出料的均勻性和成形形態(tài)。所以，為了能夠滿足煉鐵精料的需求，嚴(yán)格控制進(jìn)料保障金屬破碎機(jī)顆粒的純度，我們提高破碎機(jī)運(yùn)行速率應(yīng)先合金屬粉碎機(jī)喂入裝置的作用機(jī)理與使用要求金屬粉碎機(jī)中喂入裝置的功用是將原料壓緊，以一定的速度送入粉碎機(jī)內(nèi)，并能夠保持原料被完全的粉碎，為了能夠保證粉碎物料具有均勻性，要求喂入過程中原料不會產(chǎn)生滑動現(xiàn)象，并由于原料的厚度不同，要保持粉碎成型的粒度性。

廢鋼破碎機(jī)定期檢查保養(yǎng)、維修等工作也是很重要的，若是沒有做到位，也容易造成設(shè)備出現(xiàn)故障困擾。首先，因?yàn)橛脩魝兯鬯榈奈锪喜煌?，含水的成分不同、要求的出料?xì)度不同都會影響到金屬破碎機(jī)的使用壽命。因?yàn)榉鬯榈奈锪嫌捕仍酱?，粘性越大、粉碎?xì)度越細(xì)大，那么相對的金屬破碎機(jī)的磨損速度就越快，那么隨之使用壽命也會減短。這一點(diǎn)對用戶來說是無法選擇的，不過，我們可以從平常的保養(yǎng)工作中來間接提高破碎機(jī)的使用壽命。作為消耗設(shè)備，我們無法避免它的磨損消耗，那么就要在平常的檢查、維修中來降低其磨損速度，例如：定期檢查刀片和配件等其他易損件的磨損情況、潤滑油是否足量、緊固件是否有松動等，及早發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決，那么不但可以大大降低設(shè)備的故障率，保證了用戶們生產(chǎn)的同時(shí)，也能有效的延長廢鋼破碎機(jī)的使用壽命。

為了使高鉻鑄鐵錘頭運(yùn)行通暢,人們開發(fā)了復(fù)合錘頭,即將高鉻鑄鐵鑲鑄在高錳鋼或低合金鋼錘頭頭部,或者錘頭工作部分采用高鉻鑄鐵,錘柄部分采用碳鋼,將兩者復(fù)合起來,使錘頭頭部具有高硬度,而錘柄部具有高韌性,充分發(fā)揮兩種材料的各自優(yōu)點(diǎn)而克服單一材料的缺點(diǎn),滿足錘頭使用性能要求。但其制造工藝復(fù)雜,工藝要求較嚴(yán)格。低碳合金鋼主要為含鉻、鉬等多種元素的合金結(jié)構(gòu)鋼,硬度高、韌性好,其基體組織有馬氏體,貝氏體或貝氏體 馬氏體復(fù)合組織。在同等工況條件下,其使用壽命至少比高錳鋼錘頭提高1倍以上。但錘頭的調(diào)質(zhì)熱處理是關(guān)鍵,調(diào)質(zhì)熱處理后不僅要求整體抗拉強(qiáng)度達(dá)850MPa以上,而且要求有相當(dāng)?shù)乃苄院晚g性。

金屬破碎機(jī)是一款處理廢金屬、廢鋼、廢鐵、金屬管、金屬罐、金屬桶、金屬型材等物料預(yù)碎、中碎、除雜、拆解、加密成型的廢金屬再生循環(huán)處理設(shè)備金屬破碎機(jī)，金屬破碎機(jī)憑借著每分21-45轉(zhuǎn)的低轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)了無飛濺、無噪音、無揚(yáng)塵、更節(jié)能、等加工優(yōu)勢，而經(jīng)金屬破碎機(jī)高壓力、高扭力、高剪切力、高壓縮力的低速比瞬間破碎，可以將各種廢金屬制品輕易穿透、撕扯、擠壓、剪切破碎至小尺寸、雜質(zhì)小、密度高、細(xì)度均勻、尺寸小、外形統(tǒng)一、除雜效果明顯等特點(diǎn)，不僅如此金屬破碎機(jī)還是定制廢金屬再生處理機(jī)型，可按照客戶要求進(jìn)行改動，金屬破碎機(jī)不是固定機(jī)型從而更好的滿足客戶對廢金屬破碎再生處理的需求。