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發(fā)布時(shí)間:2021-09-30 03:27  
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熱壓罐的主要組成
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熱壓罐的主要優(yōu)點(diǎn)之一就是適合于多種材料的生產(chǎn),只要是固化周期、壓力和溫度在熱壓罐極限范圍內(nèi)的復(fù)合材料都能生產(chǎn)。熱壓罐的另一優(yōu)點(diǎn)是它對復(fù)合材料制件的加壓靈活性強(qiáng)。
熱壓罐是一套能實(shí)現(xiàn)溫度、壓力、真空、冷卻、循環(huán)等工藝參數(shù)時(shí)序化、實(shí)時(shí)在線控制的系統(tǒng)設(shè)備,主要由以下幾個(gè)分系統(tǒng)組成:
1、密封罐體:由罐體、罐門機(jī)構(gòu)、高溫風(fēng)機(jī)、風(fēng)道板隔熱層等形成一個(gè)耐高壓、高溫的罐體。
2、安全聯(lián)鎖裝置:由壓力自動(dòng)聯(lián)鎖、手動(dòng)聯(lián)鎖、超高壓報(bào)警裝置組成。
3、快開門裝置:手動(dòng)或自動(dòng)快開門設(shè)計(jì),停電時(shí)能正常開啟關(guān)閉罐門,是目前的開門方式。
4、密封裝置:罐門采用硅膠充氣式密封,耐高溫500度,形成一個(gè)高溫、高壓的密閉容器。
5、壓力系統(tǒng):由壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐、壓力控制閥、管路、壓力變送器和壓力表等組成壓力傳送與控制系統(tǒng)。
6、加熱系統(tǒng):不銹鋼電熱管、高溫風(fēng)機(jī)、風(fēng)道板、隔熱層、溫控系統(tǒng)組成,加熱功率滿足腔體的高溫度要求及升溫速率的要求。
7、溫度循環(huán)系統(tǒng):由循環(huán)風(fēng)機(jī)、導(dǎo)風(fēng)板、導(dǎo)流罩組成,加速熱流傳導(dǎo)和循環(huán),形成溫度均勻場。
8、真空系統(tǒng):由真空泵、管路、真空表和真空閥組成,給封裝的復(fù)合材料預(yù)制件提供真空條件。旅行箱熱壓罐生產(chǎn)廠家,旅行箱熱壓罐生產(chǎn)廠家
熱壓罐的成型介紹
熱壓罐成型是將復(fù)合材料毛胚、蜂窩夾芯結(jié)構(gòu)或膠接結(jié)構(gòu)用真空袋密封在模具上,使其成為所需要求的先進(jìn)復(fù)合材料及其構(gòu)件的成型方法之一。用熱壓罐成型的復(fù)合材料構(gòu)件多應(yīng)用于航空航天領(lǐng)該成型工藝模具簡單。但是該方法能耗大。對于熱壓罐外固化預(yù)浸料,固化過程中只能采用真空袋施加一個(gè)大氣壓。?。?!熱壓罐成型是將復(fù)合材料毛胚、蜂窩夾芯結(jié)構(gòu)或膠接結(jié)構(gòu)用真空袋密封在模具上旅行箱熱壓罐生產(chǎn)廠家旅行箱熱壓罐生產(chǎn)廠家
熱壓罐的效果怎么樣
預(yù)留好罐內(nèi)的感溫探頭管路和接口;
溫度數(shù)值直接顯示,方便直觀,便于操作人員肉眼觀看。
根據(jù)不同產(chǎn)品的工藝,可自主設(shè)定多套工藝程序;
升溫時(shí)間可控性,根據(jù)不同的產(chǎn)品工藝要求,可控制和更改升溫時(shí)間;
質(zhì)量保證:
1、供方保證所供貨物及其集成沒有設(shè)計(jì)、材料、制造的缺陷,沒有因供方的行為或疏忽而產(chǎn)生的缺陷。
2、供方保證合同項(xiàng)下所供貨物是全新的、未使用過的(設(shè)備完工后實(shí)驗(yàn)留下的痕跡可能存在),應(yīng)含有設(shè)計(jì)上和材料的全部改進(jìn)。
3、供方保證所供貨物和或其任何組成部分在正常使用和保養(yǎng)下,在其使用壽命期內(nèi),均能夠滿足合同附件規(guī)定的性能、可靠性和擴(kuò)展性。旅行箱熱壓罐生產(chǎn)廠家



