不論何種隧道窯生產(chǎn)燒結(jié)磚，其燒成原理是相同的，不同的是結(jié)構(gòu)的差異，系統(tǒng)設(shè)置的區(qū)別，使得窯型性能有所不同，燒成效果也會(huì)發(fā)生較大變化，不同的結(jié)構(gòu)，不同的斷面尺寸，不同的控制，都會(huì)產(chǎn)生不同的結(jié)果。如中斷面（3.0m~4.6m）的隧道窯，年生產(chǎn)合格產(chǎn)品可達(dá)3000萬塊標(biāo)磚，能耗為每萬塊標(biāo)磚標(biāo)煤1.2t，如果生產(chǎn)多孔磚，每萬塊折標(biāo)磚耗煤1.1t，運(yùn)轉(zhuǎn)方式為半自動(dòng)或手動(dòng)。大斷面（6.9m~10.3m）的隧道窯，年生產(chǎn)合格產(chǎn)品可達(dá)6000萬~1.2億塊標(biāo)磚，每萬塊標(biāo)磚標(biāo)耗煤達(dá)1~1.1t。如燒多孔磚，每萬塊折標(biāo)磚耗煤0.9~1.0t，運(yùn)轉(zhuǎn)方式為自動(dòng)或半自動(dòng)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

耐火材料用隧道窯按使用溫度可分為三類：

（1）低溫隧道窯－燒成溫度約1000℃，主要用于焙燒滑板磚和其它一些有特殊工藝要求的制品。

（2）中溫隧道窯：燒成溫度1300℃～1650℃，主要用于燒成普通堿性磚、粘土磚、高鋁磚、滑板磚、水口磚、硅磚等制品。

（3）高溫隧道窯：燒成溫度大于1700℃，一般介于1800℃～1900℃，主要用于燒成中檔鎂磚、高純鎂磚、直接結(jié)合鎂鉻磚、鎂鋁質(zhì)及剛玉質(zhì)等制品。

也有人按照燒成制品名稱進(jìn)行分類，這是因?yàn)椴煌闹破?，燒成工藝不一樣，窯的長短、高矮也不一樣。比如，硅磚隧道窯一般長150m～180m，車臺(tái)面至窯頂?shù)母叨葹?.6m～1.9m；堿性磚隧道窯一般長80m～100m，車臺(tái)面至窯頂?shù)母叨取?m等。

1.1吸潮問題

因?yàn)樵撈髽I(yè)的1~6號(hào)排煙哈風(fēng)閘是關(guān)閉的，潮濕的煙氣聚集在預(yù)熱帶前部不能排走，使預(yù)熱帶前部的磚坯和陸續(xù)進(jìn)的磚坯在潮濕的環(huán)境中再次吸潮，這樣就破壞了磚坯的物理結(jié)構(gòu)，所以說磚坯吸潮不一定在飽和的空氣中才吸潮，只要在潮濕的空氣環(huán)境中就可能吸潮(濕傳導(dǎo))，時(shí)間越長吸的潮氣就會(huì)越多，水分在潮濕環(huán)境中不但不能蒸發(fā)(磚坯的水蒸氣分壓小于氣體的水蒸氣分壓，反而會(huì)吸潮。

吸潮的磚坯即使燒結(jié)溫度達(dá)到燒成要求，燒出來的磚也會(huì)變得酥脆，強(qiáng)度不夠，成為不合格品。這也是焙燒窯一般要設(shè)計(jì)7對(duì)以上哈風(fēng)閘的主要原因之一，必須把預(yù)熱帶分段產(chǎn)生的潮氣及時(shí)排出，這就要靠我們合理用閘進(jìn)行處理。