目前木塑擠出生產(chǎn)線有一步法和兩步法兩種：一步法常用于生產(chǎn)PVC木塑制品，兩步法用于生產(chǎn)PP/PE木塑制品。該螺桿機筒采用雙金屬處理，耐磨耐腐蝕，混戀塑化好，產(chǎn)量高，節(jié)能降耗，可適用填充量高達50-70%的木粉或其它植物纖維。該設(shè)備是制作木塑托盤，室內(nèi)外地板，護欄，淺道板，室外景觀材料系列WPC產(chǎn)品的理想選擇。改生產(chǎn)線增加或更換不同的部件后，可以用來生產(chǎn)塑鋼型材，扣板，窗臺板，掛壁版，波浪板及木塑類地板，護欄，門板，門套，線條等建材產(chǎn)品。

PE木塑生產(chǎn)線可根據(jù)一般焊接程序焊接，亦可與其它PVC材料粘接交通運輸業(yè)：輪船、飛機、客車、火車車廂、頂棚、廂體芯層、內(nèi)部裝潢板。建筑、裝潢業(yè)：建筑物外墻板、內(nèi)裝飾用板、住宅、辦公室、公共場所建筑間隔、商用裝飾架、無塵室用板、吊頂板、廚具、潔具。廣告業(yè)：網(wǎng)板印刷、電腦刻字、廣告標(biāo)牌、展板、標(biāo)志用板。其它用途：模板、運動器材、養(yǎng)殖用材、海濱防潮設(shè)施、耐水用材、美工材料各種輕便隔板。

擠出機：采用螺桿設(shè)計，使高分子微發(fā)泡塑化均勻，產(chǎn)量高。采用進口牌變頻器，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，保證主機，輔機的同步運行。真空定徑臺：采用特殊加大旋渦流冷卻系統(tǒng)，便于冷卻定型，根據(jù)不同模具、定徑臺可選用4米、6米、等規(guī)格，以滿足高速擠出的要求。木塑墻板生產(chǎn)流程：混料機對原材料進行混合，其中原材料主要有PVC樹脂粉、鈣粉和其他輔助小料。雙螺桿擠出機擠出定型。定型平臺進一步水冷卻定型。牽引機牽拉成品。切割機對成品按客戶需求進行定長切割。

木塑一步法裝飾材設(shè)備；木塑造粒設(shè)備；各種木塑模具。擠出機單機兩級混合直接擠出，也可造粒后兩步法擠出，省電省空間，具有產(chǎn)量高，擠出壓力穩(wěn)定，預(yù)熱加料機置于主機頂部，先抽出大部分木粉中殘留的水份，使主機加料段更加充實；塑化混煉效果好等特點。優(yōu)化的螺桿設(shè)計使用使剪切小，不易剪斷木質(zhì)纖維，能使物料在機內(nèi)停留時間均勻。螺桿機筒采用雙金屬處理，耐磨耐腐蝕，使用壽命大大延長。