非標設備定做原則

1、改善切削加工水平

在精密機械加工中，當工件在切削加工時，工件的表面會形成與刀具形狀幾乎相同的印痕以及留下大量的鱗刺，容易增加工件表面的粗糙度，降低工件表面的質(zhì)量。一般來說，在這種情況下，切削加工時應適當增大刀具的圓弧半徑，適當減少刀具給進量，使刀具在工件上殘留面積的高度盡可能降低，以保證工件表面的粗糙度控制在適當?shù)姆秶鷥?nèi)。這樣可以有效的減少工件表面的積屑瘤和鱗刺，從而提高工件表面的質(zhì)量，延長工件的使用壽命。加工精度主要用于生產(chǎn)產(chǎn)品程度，加工精度與加工誤差都是評價加工表面幾何參數(shù)的術(shù)語。

2、改善切削加工速度

在工件進行切削加工時，如果切削速度較高，可以使切削過程中工件表面的塑性變形大大降低，切削的速度越高塑性變形的程度就越小，能有效的降低工件表面的粗糙度。如果切削速度不夠，工件在切削過程中會產(chǎn)生積屑瘤，影響工件表面質(zhì)量。

3、改善精密機械加工設備的精度

工件的精密機械加工主要是通過機床來完成的，機床自身存在的誤差將直接影響工件的精度。這就需要保證機床自身的精度高，才能有效的減少加工過程中產(chǎn)生的誤差。刀具與夾具的誤差也會影響加工工件的精度，可以采取相應的措施減少刀具的磨損，這樣可以改善加工工件的精度，提高加工工件的質(zhì)量。測量的準確度高，是指系統(tǒng)誤差較小，這時測量數(shù)據(jù)的平均值偏離真值較少，但數(shù)據(jù)分散的情況，即偶然誤差的大小不明確。

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非標設備定做的應對措施

1多維度的需求評審為防止出現(xiàn)方向性錯誤，裝備研制供應商應在項目預研階段，對用戶需求進行仔細的評審，不僅要從技術(shù)的可行性上進行評估，還對裝備的研制難點、研制意義、技術(shù)參數(shù)進行詳細的討論。從項目前期對所能產(chǎn)生的各項風險進行辨識、衡量和評估，科學的劃分風險等級，確保研制過程趨利避害。7、生產(chǎn)進程中，零件加工交期延誤，跟單不及時，影響生產(chǎn)總裝調(diào)試進程。

2設計圖的三級審核制度設計圖是項目建設過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，通過對設計圖的審核，能夠有效地避免因設計失誤給裝備研制工作帶來損失。在傳統(tǒng)的設計過程中，常規(guī)流程為圖紙二級審核，即設計工程師互審，總師終審。為確保在圖紙的創(chuàng)新設計上萬無一失，非標裝備研制供應商應至少實行圖紙三級審核制度，例如由研發(fā)中心、總體部等職能部門對圖紙進行層層把關(guān)，在某些重大項目的設計中，還要組織有關(guān)人士共同進行會審，這樣才能確保交付加工的圖紙能滿足設備整體需要。非標自動化組裝設備是目前比較先進的一種組裝機械產(chǎn)品，它能根據(jù)不同的產(chǎn)品來定做自動化組裝。

3加工風險的前置管理在工程圖下單前，應由生產(chǎn)部門制定加工方案，進行圖紙的分類，例如：重型結(jié)構(gòu)由大型結(jié)構(gòu)件加工供應商負責制造，精密小型部件則由精密機加工供應商負責制造，同時應安排專人定期監(jiān)督并匯報圖紙加工進程，確保外圍結(jié)構(gòu)滿足裝備支撐、載荷要求，核心裝置滿足功能性要求。一般的機械研發(fā)機構(gòu)在接到項目后就開始操刀實施，缺少了嚴謹?shù)挠懻?、調(diào)研、評審等論證環(huán)節(jié)，裝備制造出來后，各項技術(shù)指標無法實現(xiàn)，項目難以交付。

4自主把控安裝調(diào)試從主觀能動性上看，外協(xié)供應商僅為交付項目，不會對調(diào)試過程精準把控，容易出現(xiàn)盲目安裝、野蠻裝配的現(xiàn)象。設備的安裝調(diào)試是一項復雜工作，一定要有具備安裝調(diào)試資質(zhì)的工程師協(xié)同項目經(jīng)理共同完成。北鋼聯(lián)自有設備總裝車間，能夠自主把控安裝調(diào)試，為成功交付項目奠定有力的基礎(chǔ)。讓重量有了很大的提高，而這樣的設計，也可以在后續(xù)處理中繼續(xù)被使用，與其他產(chǎn)品不同的是它不是一次成型工藝。

5交付后的運維制度裝備研制供應商應在運維環(huán)節(jié)實行工程師陪產(chǎn)制度，為用戶提供駐廠服務，可以零毫秒的響應用戶需求，保證非標裝備或生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行，及時改進設備運行參數(shù)，實現(xiàn)管家級服務。

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非標設備的標準體系

非標設備在生產(chǎn)中還是要遵守相關(guān)規(guī)定， 必須符合國家和行業(yè)要求， 其標準體系一般要遵守中國標準體系和 ASME標準體系兩種，前者主要由《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《承壓設備無損檢測》、《鋼制壓力容器》、《鍋爐和壓力容器用鋼板》、《鋼制壓力容器焊接工藝評定》 、以及《油氣分離器規(guī)范》等組成；6、要不要機器代人，已經(jīng)不是老板說了算，而是市場競爭說了算，效率低的工廠、缺工的崗位、危險的工種都將逐步被先進生產(chǎn)力所替代。后者主要由 Rules for Ctruction of Pressure Vessels 、Ferrous MaterialSpecificati 以及 Welding and Brazing Qualification 組成，這是我國入世后必須遵循的國際方面的標準體系， 對我國非標設備的生產(chǎn)和出口起著規(guī)范和引導的作用。

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非標設備特點分析

非標設備雖然無需按照國家頒布的統(tǒng)一行業(yè)標準和規(guī)格進行設計和制造， 而是企業(yè)根據(jù)自身要求自行進行設計制造的， 因此形式和規(guī)格都比較靈活， 但其仍然有一些典型特點。 在具體實踐中， 非標設備一般都是小批量生產(chǎn)， 規(guī)模一般比較小；對于職業(yè)教育，MCD的引入，能夠把非標定制設備設計工作工作過程更加豐富，方便在工作過程的課程構(gòu)建中引入電控的知識和技能點，并能夠借助虛擬聯(lián)合調(diào)試的方法，讓設計能更好的接近實物運行并能夠在一個培養(yǎng)過程實現(xiàn)機/電復合技能人才的培養(yǎng)。在設計方面有毛坯精度低、加工余量大、一般使用機床進行加工、效率較低的特點。且非標設備一般采用通用工具和刀具來生產(chǎn)， 依靠切法和劃線來實現(xiàn)精度要求，因此對設計人員和操作人員素質(zhì)要求較高， 這些都導致其生產(chǎn)成本較高，對相關(guān)人員的技術(shù)和經(jīng)驗要求也比較嚴格。