激光雕刻切割機(jī)電光轉(zhuǎn)換，選用風(fēng)冷方式冷卻，整個(gè)設(shè)備容積精巧，輸出光線性價(jià)比高，可信性高，較長的運(yùn)作使用壽命，環(huán)保節(jié)能，可手工雕刻金屬復(fù)合材料和一部分非金屬材質(zhì)，主要是運(yùn)用于對深層、光澤度、細(xì)致度規(guī)定較高的行業(yè)，如手機(jī)上不銹鋼板飾片、時(shí)鐘、磨具、IC、手機(jī)鍵盤等領(lǐng)域，位圖文件激光打標(biāo)，可在金屬材料，塑膠等表層標(biāo)刻好有創(chuàng)意的圖片，且激光打標(biāo)速率是傳統(tǒng)式的代燈液壓柱塞泵激光刻字機(jī)、第二代半導(dǎo)體材料激光刻字機(jī)的3～12倍。

　小型激光切割機(jī)采用龍門雙驅(qū)結(jié)構(gòu)型式，結(jié)構(gòu)平穩(wěn)、剛度好、速率高，床作為總體電焊焊接結(jié)構(gòu)，均經(jīng)數(shù)次固溶處理，動(dòng)態(tài)性回應(yīng)效果非常的好。金屬材料光纖激光切割配置高精密直線滑軌、高精密減速機(jī)、傳動(dòng)齒輪一體件、切削齒輪齒條等離精密度傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，剛度好、高精度，以確保機(jī)器設(shè)備長期性的高精密運(yùn)作。

　　小型激光切割機(jī)自動(dòng)化水平高，能夠全封閉加工，零污染，噪音小，巨大的改進(jìn)了實(shí)際操作工作人員的每日任務(wù)狀況。生產(chǎn)過程之中無“數(shù)控刀片”損壞，無“切削速度”影響于產(chǎn)品工件。小型激光切割機(jī)的割縫窄，激光聚焦點(diǎn)成不大的光斑，使聚焦點(diǎn)處做到很高的功率，材料迅速加溫至汽化水平，揮發(fā)產(chǎn)生孔眼。伴隨著光線與材料相對性線形挪動(dòng)，使孔眼持續(xù)產(chǎn)生總寬窄小的割縫，創(chuàng)口總寬一般為0.10-0.20毫米。

布料激光切割機(jī)加工的無塵布無紡布邊緣不發(fā)黃，自動(dòng)收邊，不變形，不硬化，尺寸一致準(zhǔn)確；刺，標(biāo)準(zhǔn)尺寸，誤差小(/-0.1毫米)，柔軟效果，無高頻硬感或模切壓力。可以切割任何復(fù)雜的形狀；，低成本，電腦圖形設(shè)計(jì)，可以切割任何形狀和大小的花邊。由于激光和計(jì)算機(jī)技術(shù)的結(jié)合，用戶可以實(shí)現(xiàn)激光雕刻輸出，只要在計(jì)算機(jī)上設(shè)計(jì)，就可以隨時(shí)改變雕刻，在設(shè)計(jì)的同時(shí)可以生產(chǎn)產(chǎn)品。 　　布料激光切割機(jī)適用于中小批量多品種服裝切割，尤其適用于快速時(shí)尚服裝和各種定制要求。傳統(tǒng)的手工切割對刀具要求高，切割后邊緣粗糙，激光切割一致性高，自動(dòng)切邊。獨(dú)特的手動(dòng)和自動(dòng)交互式排版軟件功能可提高面料的利用率，并具有印刷、復(fù)印和分級功能，方便實(shí)用?？蛇x自動(dòng)送料器，帶校正功能，確保送料。如果單個(gè)排版長度超過剪切寬度，也可以在排版后完全剪切整個(gè)頁面。該數(shù)據(jù)庫可以在在線計(jì)算機(jī)上建立，并且可以根據(jù)需要在沒有紙板的情況下進(jìn)行調(diào)整，從而避免了紙張成本和印刷室的占地面積。

如果激光切割機(jī)出現(xiàn)切割精度很差，我們應(yīng)該如何解決呢？

　　1.切割材料的厚度超過標(biāo)準(zhǔn)。通常，可以通過金屬激光切割機(jī)切割的片材的厚度小于12個(gè)厚度，并且片材越薄，切割越容易。

　　質(zhì)量也更好。如果板太厚，則激光切割機(jī)更難以切割，并且在確保切割的情況下，加工精度將是不準(zhǔn)確的，因此確定了板的厚度系數(shù)。

　　2.激光輸出功率不符合標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)激光切割機(jī)運(yùn)行和調(diào)試時(shí)，必須確保激光輸出功率達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。通常，激光器的輸出功率越高，相同厚度的板上的切割質(zhì)量越好。

　　3.切片的粗糙度。通常，切割材料的表面越平坦，切割質(zhì)量越好。

　　4.焦點(diǎn)位置不準(zhǔn)確。如果激光切割機(jī)的焦點(diǎn)未對齊，則會(huì)直接影響切割精度，因此校準(zhǔn)應(yīng)在運(yùn)行前進(jìn)行校準(zhǔn)。

　　5.處理速度。激光切割機(jī)的切割速度直接影響加工精度。因此，在運(yùn)行之前，切割速度和材料配合應(yīng)該是的。