化學鍍鎳是一種不用外來電流，借氧化還原作用在金屬制件的表面上沉積一層鎳的方法。它與我們平時所見的電鍍工藝有很大的區(qū)別和優(yōu)勢。因為其幾乎適用于所有金屬表面鍍鎳，如鋼鐵、不銹鋼、鋁、銅等，也同樣適用于非金屬表面鍍鎳，如:陶瓷，玻璃，金剛石，碳片，塑料，樹脂等等。

本產(chǎn)品采用國際通用的A、B、C三種濃縮液，以A、B開缸、上鍍過程中根據(jù)分析鎳離子濃度結(jié)果，以A、C補加工作液的消耗組分，生產(chǎn)操作極其方便。開缸配制方法：（以配制1升工作液為例）FST-1A   60ml (6%)  FST-1B   150ml (15%)    純凈水790ml(79%)剩余量為去離子水和氨水（調(diào)整PH值4.6-4.8）用稀釋2—3倍的氨水來調(diào)整PH值。

五金化學鎳電鍍介紹和磷酸鈉作為還原劑，降水與磷，磷和鎳沉積發(fā)生，所以五金化學鎳電鍍層磷鎳磷合金層的分散狀態(tài)，涂層的磷的質(zhì)量分數(shù)1%~l5%，控制磷含量對鎳磷鍍層的密度，沒有漏洞，耐腐蝕性能遠優(yōu)于鍍鎳。以硼氫化硼或氨基為還原劑，五金化學鎳電鍍層為鎳硼合金鍍層，硼含量為1%~7%。只有肼作為還原劑才能得到純鎳鍍層，鎳含量可達99.5%。

電鍍鎳層硬度僅為l60~180HV，而五金化學鎳電鍍層硬度一般為400~700HV。經(jīng)過適當?shù)臒崽幚?，其硬度可以進一步提高到接近甚至超過鉻鍍層的硬度，所以耐磨性較好，更難得的是五金化學鎳電鍍層具有良好的耐腐蝕和耐磨性。

　與電鍍相比，鍍鎳液的歷史相對較短，在20世紀70年代末80年代初才真正在工業(yè)上得到應用。1844年,一個。沃爾茲發(fā)現(xiàn)，鎳可以在鎳鹽水溶液中通過低磷酸鹽還原沉積。真正的化學鍍鎳技術(shù)的發(fā)現(xiàn)和應用是在1944年由a。雷納和g·戴爾美國局的美國,發(fā)現(xiàn)涂層形成的催化特性,發(fā)現(xiàn)沉積non-powder鎳的方法,使化學鍍鎳技術(shù)的工業(yè)應用可能的[1]。然而，當時的化學鍍鎳液極不穩(wěn)定，在技術(shù)上沒有實用價值。化學鍍鎳的應用比實驗室研究結(jié)果晚了近十年。后，美國通用運輸公司對這一過程產(chǎn)生了興趣。

　電鍍化學鎳可以提高金屬的耐蝕性和耐磨性，增加金屬物體的光澤和外觀。電鍍化學鎳適用于管狀或向外復雜小零件的光亮鍍鎳，無需拋光。

　　電鍍化學鎳幾乎應用于所有的金屬表面鍍鎳，如鋼鎳、不銹鋼鎳、鋁鎳、銅鎳等，也適用于非金屬表面鍍鎳。例如:陶瓷鎳、玻璃鎳、金剛石鎳、碳鎳、塑料鎳、樹脂鎳等。用途非常廣泛。

　電鍍化學鎳在這方面有很大的幫助，可以提高材料的性能，使其更加實用，因此市場需求越來越大。