煤倉襯板的工作環(huán)境：

1、工作環(huán)境復(fù)雜，粉塵過多、光線不足，容器內(nèi)作業(yè)。    

2、由于原煤倉內(nèi)部環(huán)境黑暗，不易進(jìn)行檢修。    

3、進(jìn)入原煤倉后因空氣不流通作業(yè)人員易窒息。    

4、檢修時如果皮帶突然起動，就會造成煤粉灑落進(jìn)原煤倉，危及人身安全。    

5、原煤倉內(nèi)空間也是過大，無處站立，易發(fā)生人身傷害?！　?  

 6、原煤倉內(nèi)部煤粉過多，電火焊容易造成火災(zāi)事故。

煤倉襯板的五大安裝步驟：

一、考慮到松散物料的息角及物料與襯板的摩擦系數(shù)，建議料倉料面與水平方向夾角a>68°，這樣經(jīng)安裝襯板后物料可以在整個倉體內(nèi)實(shí)現(xiàn)整體流動，避免或減小了滯留區(qū)，不必使用振蕩器和空氣1炮。

二、襯板安裝前應(yīng)對料倉情況進(jìn)行檢查，對有凸起或凹起之處應(yīng)盡量處理平整，對已經(jīng)使用過的水泥倉體應(yīng)預(yù)先進(jìn)行徹底的清倉處理，以防止襯板安裝不緊或掉板情況發(fā)生。

三、襯板安裝前，還應(yīng)根據(jù)料倉的實(shí)際情況制訂出安裝工藝，在安裝時遵照執(zhí)行。

四、襯板安裝時，應(yīng)盡量減少與物料流動方向垂直的接縫，以減少物料的流動阻力，達(dá)到較佳的物流效果。

五、安裝前襯板剪裁下料應(yīng)對上下邊打45°坡口，板與板之間的接縫處應(yīng)按“上差下”的方式搭接安裝，而且根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂?，料倉形狀，大小的不同，預(yù)留不同尺寸的伸縮縫。

常見的煤倉粘堵形式有兩種：一種是濕煤粉首先在倉壁上粘結(jié)，一層一層疊加在一起，然后是倉內(nèi)形成類似鼠洞形狀，再裝煤是就會造成堵倉。安裝煤倉襯板的注意事項：1、安裝過程中，襯板的螺栓沉頭平面要求必須低于板面。另一種是由于濕煤粉塊之間的內(nèi)摩擦阻力大，加之它與倉壁的外摩擦阻力也大，當(dāng)煤倉充滿煤后，其下部錐形段的出煤口處形成類似于卡住和銹死的起拱形狀。開閘放煤時只能放下較少的一部分，上部煤炭則因起拱而堵倉。

煤倉襯板的介紹

    煤倉襯板，一種是濕煤粉首先在倉壁上粘結(jié)，一層一層疊加在一起，之后是倉內(nèi)形成類似鼠洞形狀，再裝煤就會造成堵倉；另一種是由于濕煤粉塊之間的內(nèi)摩擦阻力大，加之它與倉壁的外摩擦阻力也大，當(dāng)煤倉充滿煤后，其下部錐形段的出煤口處形成類似于卡住和銹死的起拱形狀（俗稱搭橋）。4、各種物料的硬度顆粒不同，不得隨意更換物料和流量，若需改變，不得大于原設(shè)計能力的12%，隨意改變物料或流量將會影響襯板的使用壽命。

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