3D打印加工

3D打印技術(shù)是突破傳統(tǒng)的去除（車、洗、刨、磨、鉗）方法和受迫（鍛壓、鑄造粉末冶金）方法，它涉及CAD、CAM技術(shù)、數(shù)據(jù)處理技術(shù)、材料技術(shù)、CNC技術(shù)、測試傳感技術(shù)和計(jì)算機(jī)軟件技術(shù)等各種高科技的綜合應(yīng)用的制模技術(shù)。它不需要加工機(jī)床和模具?？焖俪尚椭圃炷Ｐ秃蜆蛹軌蚋珳?zhǔn)、及時(shí)為工業(yè)設(shè)計(jì)師、模型設(shè)計(jì)師和產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊(duì)提供更加形象、直觀、準(zhǔn)確表達(dá)設(shè)計(jì)思想和產(chǎn)品功能，能夠從一開始就能盡早發(fā)現(xiàn)問題并與之解決，避免沒必要的返工，從而縮短產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期，更快反應(yīng)市場，降低企業(yè)開發(fā)成本，從而增強(qiáng)企業(yè)的核心競爭力。

印向多種工藝協(xié)作復(fù)合成形方向發(fā)展

  在金屬激光3D 打印成形技術(shù)中, 由于激光逐層加工金屬粉末材料固有的球化效應(yīng)及臺(tái)階效應(yīng),即使采用目前精度較高的SLM 技術(shù), 其3D 打印制件在表面精度、表面粗糙度等指標(biāo)上距離直接應(yīng)用還存在較大差距. 解決上述問題的較佳方法是將激光3D 打印技術(shù)(增材制造) 與傳統(tǒng)的機(jī)加工技術(shù)(減材制造) 在加工過程中結(jié)合起來, 在逐層疊加成形的過程中即進(jìn)行逐層的銑削或磨削加工, 這樣可以避免刀具干涉效應(yīng), 成形件加工完成后無需后處理即可直接投入使用, 是目前復(fù)雜金屬模具制造的較新發(fā)展趨勢. 

3D打印技術(shù)在包裝容器成型中的應(yīng)用

　　3D打印技術(shù)有著非常廣泛的應(yīng)用前景，在生產(chǎn)生活中有著巨大的潛力：家具裝飾公司可以根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙呈現(xiàn)數(shù)個(gè)l逼真、縮小的新家模型以供挑選；建筑領(lǐng)域中能夠?yàn)榍娈愋徒ㄖ闹匾軜?gòu)建快速制作精l確模型，實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)建筑模型制作無法達(dá)到的工藝水平；醫(yī)l療領(lǐng)域中醫(yī)生可以采用特殊材料定制不同形狀的人造骨骼；教育領(lǐng)域，3D打印機(jī)能夠?qū)⒊橄蟾拍顜氍F(xiàn)實(shí)世界，令教學(xué)更為生動(dòng)；游戲動(dòng)漫領(lǐng)域中，3D打印技術(shù)可以根據(jù)電子游戲、三維動(dòng)畫以及其創(chuàng)作產(chǎn)生的三維數(shù)據(jù)輕松制作自定義的頭像與雕塑；除此之外，還可以使用3D照相機(jī)或3D掃描儀將真實(shí)物體生成數(shù)據(jù)，輸出成為3D模型。由于3D打印技術(shù)的優(yōu)越性、便捷性，隨著技術(shù)逐漸成熟，3D打印設(shè)備的造價(jià)也逐步的降低，這使得3D打印技術(shù)在包裝容器成型工藝之中有著廣闊的應(yīng)用前景。