高頻感應加熱設備的工作原理

高頻感應加熱設備又叫做高感應加熱機,常常用在金屬材料的淬火,退火,調質,回火等熱處理.熱處理通過對工件的加熱等處理后使得金屬材質的硬度發(fā)生變化,在 焊接的時候,加熱到一定溫度使焊然熔化,從而把兩種一樣的材質不同材質的金屬連接在一起.

高頻感應加熱設備的工作原理:高頻大電流流向被繞制成環(huán)狀或其它形狀的加熱線圈(通常是用紫銅管制作)。

由此在線圈內產生極性瞬間變化的強磁束,將金屬等被加熱物質放置在線圈內,磁束 就會貫通整個被加熱物質,在被加熱物質內部與加熱電流相反的方向產生很大的渦電流,由于被加熱物質內的電阻產生焦耳熱,使物質自身的溫度迅速上升,這就是感應加熱的原理.

高頻感應加熱設備就是利用電磁感應原理,使工件在交變磁場中產生感應電流,利用感應電流通過工件所產生的熱效應．使工件表面,內孔,局部或整 體加熱的一種大功率電加熱設備。

感應熔化設備系列用途：

感應熔化設備主要應用于熔煉鋼、鐵、銅、鋁及合金等，具有熔化，節(jié)電效果好，金屬成份均勻，燒損少，溫升快，溫度容易控制等特點，適合各種金屬熔煉場合。

感應熔化設備系列特點：

1、恒功率輸出，熔煉速度更快，節(jié)電效果更明顯。

2、零壓掃頻軟件啟動，更能適應頻繁啟動的要求。

3、保護措施全，如過流、過壓、限流、限壓、缺水、缺相等保護，在保證熔煉速度前提下，使設備運行可靠。

4、操作簡單，適用于各種鑄造工藝。

感應加熱設備技術-退火和回火應用

退火將工件加熱到適當溫度，根據(jù)材料和工件尺寸采用不同的保溫時間，然后進行緩慢冷卻，目的是使金屬內部組織達到或接近于平衡狀態(tài)，獲得良好的工藝性能和使用性能，或者為進一步淬火作組織準備。

使用感應加熱代替氣體或加熱爐進行預熱具有多項優(yōu)點。熱傳導能夠直接進行，這將大程度地減少熱損失和能量損耗，增加生產效率，提升產品質量。

同時，可以對熱量進行控制，這樣可以降低焊接時的溫度，從而降低冷卻速度。另外，還有利于減少冷裂和淬硬的風險，使用感應加熱，您無需再面對熱氣逼人的火焰，從而改善工作環(huán)境，減少對散熱系統(tǒng)的需求，降低火災危險。