石墨的特點

石墨模具防氧化劑為油狀液體。其有效成分為耐高溫的納米陶瓷微粒。在石墨模具的使用溫度1300℃以內(nèi)的氧化環(huán)境中，其防氧化效果超越。從而能有效的抵抗石墨模具的氧化，延長石墨模具的使用壽命90%左右。各種型號的石墨模具經(jīng)過石墨模具防氧化保護劑浸漬處理后，其液體能滲入到石墨模具的氣孔中，在石墨模具氣孔及石墨模具表面形成一層0.02mm左右的的防氧化保護膜。正是這層保護膜能有效的隔絕空氣直接與石墨模具接觸而發(fā)生氧化反應(yīng)。從而能有效的抵抗石墨模具的氧化，延長石墨模具的使用壽命90%左右。石墨模具的防氧化保護劑，隔斷氧氣與石墨模具的氧化反應(yīng)，延緩氧化速度。提高石墨模具的使用周期。

?石墨電極的防范措施與操作建議。

冶煉操作中折斷防范措施(1)布料結(jié)構(gòu)合理：各種廢鋼在料籃中的布料以及加入爐內(nèi)的狀況需合理配置，避免輕薄型鋼鐵料在爐子頂部結(jié)成一團難以下行，避免大塊廢鋼塌料砸斷電極。(2)冶煉時特別是接近熔清時要仔細(xì)觀察未熔爐料的分布情況。高溫下的石墨包括石墨電極、石墨模具和石墨坩堝三種，這三種材料中的石墨在高溫下，石墨很容易發(fā)生氧化燃燒反應(yīng)，造成材料表面膠碳層氣孔率增加和結(jié)構(gòu)疏松，影響使用壽命。如果已生成架橋結(jié)構(gòu)，要先通過吹氧或物理擺動或搖動的辦法，讓爐料在停電和電極已經(jīng)提升高位的情況下塌落下來，避免塌料砸斷電極。

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?石墨電極的消耗機理

石墨電極在電爐煉鋼中的消耗量主要與電極本身質(zhì)量有關(guān)，也與煉鋼的爐況（如爐子新舊、有無機械故障、是否連續(xù)生產(chǎn)等）和煉鋼操作（如冶煉鋼種、吹氧時間、爐料情況等）關(guān)系很大。電極折斷。研究人員甚至將石墨烯看作是硅的替代品，能用來生產(chǎn)未來的計算機。包括電極軀干折斷和接頭折斷。電極折斷與石墨電極和接頭的自身質(zhì)量、加工配合有關(guān)，也與煉鋼操作有關(guān)，產(chǎn)生原因往往是鋼廠與電極生產(chǎn)廠爭議的焦點。

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