產品的小批量多品種切換零件上料，當前的自動化一個很大的趨勢是柔性生產，當客戶一個產線需要適配多種產品生產，且要求快速切換時即使零部件只有細小特征的不同，傳統(tǒng)振動盤需要更換盤面，重新調試，耗時長，生產難以調試穩(wěn)定；振動盤頻繁卡料，且當零部件種類多的情況下，不同零部件的振動盤面的保存更是一個異常繁瑣的問題，甚至調試更換都需要求助振動盤供應商到場，而好的音圈電機柔性供料振動平臺結合視覺抓取，可存儲多種物料的選料程序，一分鐘切換產品種類生產，切合當前柔性小批量多品種的自動化需求。

張力設定不良：繞線張力設定過大（繞線時斷線），鉤線張力設定過大（掛鉤時斷線）。處理方法：通過張力對照表用彈簧稱核對后方可設定，繞線。張力的設定與線圈的材質、線圈的大小、繞制速度等因素有關，在設置張力的時候應當多考慮幾個因素。

張力機構上彈簧使用不適：彈簧力大繞線時會把線拉斷。處理方法：改用合適的彈簧。

護線套與鉤線套位置不對：護線套與鉤線套平齊，甚至還短些（護線套推槽或推鍵磨損嚴重）。線掛鉤后沒完全被推出轉位時線在鉤線套開口處刮斷。處理方法：按照使用說明書調整護線套與鉤線套距離。

線材問題：線材在生產制造過程中工藝不合格，造成線容易斷裂。

速度過快：這里有兩層意思，一是加速度過大，有的客戶為了更快達到正常速度，設置過大的加速度。二是繞線速度過快，一些客戶為了追求產量，將繞制速度設置過大，超過了線材的承受范圍。解決辦法：嚴格按照參數(shù)以及其他因素設置繞線的速度以及加速度。剪線機構不良：線剪斷之后沒有及時夾住，啟動下一個動作的時候尾線拉掉。解決：調整剪線機構。