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發(fā)布時(shí)間:2021-01-08 07:23  
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截齒的種類很多,一般結(jié)構(gòu)是(使用比亞特自動(dòng)化截齒焊接熱處理生產(chǎn)線設(shè)備)在經(jīng)淬火、回火處理的低合金結(jié)構(gòu)鋼1刀體上鑲嵌硬質(zhì)合金刀頭。
截齒在工作時(shí)承受高的周期性壓應(yīng)力、切應(yīng)力、沖擊負(fù)荷。其主要失效形式為刀頭脫落、崩刀和刀頭、刀體磨損,在某些工況條件下也經(jīng)常因?yàn)榈扼w折斷造成截齒的失效。
由于截齒刀體的機(jī)械性能好壞直接影響截齒的使用壽命,所以合理選擇截齒刀體的材質(zhì)和有效的熱處理方式,對(duì)減少截齒刀體的磨損折斷、降低采煤機(jī)截齒消耗量、提高采煤機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)率、增加采煤生產(chǎn)的綜合經(jīng)濟(jì)效益,都有積極的意義
。
截齒釬焊殘余應(yīng)力的影響作者:linz 來(lái)源: 日期:2018-01-10 14:38:02釬焊殘余應(yīng)力大,截齒多采用銅鋅釬料,其焊接溫度達(dá)到920攝氏度以上,硬質(zhì)合金、釬料、基體金屬間膨脹系數(shù)差別很到,冷卻時(shí)3種材料收縮程度不同,其中銅收縮量較大,基體金屬次之,硬質(zhì)合金較小,這樣必然在硬質(zhì)合金與釬料,釬料與基體金屬間存在很大的拉應(yīng)力,導(dǎo)致焊縫強(qiáng)度下降,截割時(shí)受到強(qiáng)大的沖擊力負(fù)荷,導(dǎo)致硬質(zhì)合金頭脆裂。其中早期掉合金頭所造成的危害較大,截齒在很短的工作時(shí)間里,釬焊在截齒體上的硬質(zhì)合金刀頭便從截齒體上掉下,致使截齒提前報(bào)廢。
截齒對(duì)于煤炭行業(yè)來(lái)說(shuō)是一種必不可少的開(kāi)發(fā)工具,選擇一款質(zhì)量較好的截齒就顯得尤為重要,因?yàn)橛辛私佚X不僅可以提升工作效率,同時(shí)在進(jìn)行機(jī)械切割煤炭與石頭的時(shí)候,切割速度非常快速,而且非常的均勻,一般不會(huì)出現(xiàn)卡機(jī)的情況。3、工件清洗:檢查鍛件孔內(nèi)是否有灰塵,油漬等贓物,孔口是否有碰傷。這主要就是截齒的硬度較強(qiáng),性能較強(qiáng)的原因。
在采煤機(jī)截齒特點(diǎn)當(dāng)中,耐磨性能非常優(yōu)越的截齒才是大家愿意去選擇的,所以該截齒在煤炭開(kāi)采行業(yè)使用比較廣泛。它們之間的磨擦磨損、沖擊損傷等,不僅取決于兩個(gè)接觸體材料的特性及其匹配行為,同時(shí)還受到采煤過(guò)程中諸多因素的影響。當(dāng)前市場(chǎng)上銷售的采煤機(jī)截齒種類較多,對(duì)于消費(fèi)者來(lái)說(shuō),選擇性相對(duì)要強(qiáng)一些。而在進(jìn)行選擇的時(shí)候,需要對(duì)煤炭的硬度進(jìn)行了解。以便選擇適合的截齒使用。
截齒是一種對(duì)煤或者巖石進(jìn)行切割的工具,被廣泛的使用在采煤機(jī)上。擁有一個(gè)高質(zhì)量的截齒可以讓采煤機(jī)更加的強(qiáng)大,使采1礦變得更輕松。