熔噴布網(wǎng)簾又稱熔噴布輸送帶，采用聚酯PET材質(zhì)，經(jīng)過(guò)成型、編織、整理、定型而成。

生產(chǎn)的熔噴布網(wǎng)簾上機(jī)后運(yùn)行穩(wěn)定，易剝離，透氣性好，尺寸可定制。

熔噴布網(wǎng)簾具有耐高溫的特點(diǎn)，透氣性良好，網(wǎng)面平整，壓痕小，接口有無(wú)縫接口和穿梢接口。

隨著我國(guó)各行業(yè)自動(dòng)化程度的不斷提高，對(duì)輸送帶的需求量也在不斷增加。而熔噴機(jī)網(wǎng)帶是專業(yè)用在熔噴機(jī)設(shè)備上使用，它的需求量也在大大增加。

熔噴機(jī)網(wǎng)帶是以聚酯纖維為骨架材料，經(jīng)壓延、成型、硫化等工序制作而成。它的特點(diǎn)是帶體輕，強(qiáng)度高。

熔噴機(jī)網(wǎng)帶具有透氣性大、網(wǎng)面平整、可任意拆接、強(qiáng)度好、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)，還具有耐高溫、高耐磨、耐老化等特性。

熔噴布設(shè)備廠家介紹生產(chǎn)熔噴無(wú)紡布所需要的PP熔噴料，是由聚中添加過(guò)氧化物使聚部分解聚而成的，熔體指數(shù)MI達(dá)1500左右。熔噴無(wú)紡布具備熔體噴絲紡絲性能，是一種超細(xì)靜電纖維布，可以粉塵，含有病毒的飛沫靠近熔噴無(wú)紡布后，會(huì)被靜電吸附在無(wú)紡布表面，無(wú)法透過(guò),可以用于口罩內(nèi)超重要的過(guò)濾層（M層），主要為了隔離飛沫、顆粒物、酸霧、微生物等等。

平行同向雙螺桿擠出機(jī)是生產(chǎn)PP噴融料的關(guān)鍵設(shè)備。在雙螺桿內(nèi)聚解聚過(guò)程中，必須嚴(yán)格控制精度，加入比例準(zhǔn)確的液體過(guò)氧化物，并且需要充分控制過(guò)程中熔融混煉的強(qiáng)度。

熔噴布設(shè)備在應(yīng)用中有什么需要注意的呢?

熔噴布設(shè)備具有高度直進(jìn)性的水流交絡(luò)機(jī)用熔噴布設(shè)備，在用水流噴射交絡(luò)法生產(chǎn)無(wú)紡布的時(shí)候，噴射的水流的直進(jìn)性極大地左右著生產(chǎn)效率。 使用需要滿足以下要求：一般選用0.300.40ms的側(cè)吹風(fēng)速度、2428℃的側(cè)吹風(fēng)溫度6070的側(cè)吹度可以使多根單絲均獲得斗勁平均的冷卻絲束運(yùn)行平穩(wěn)其條干不勻率在。短纖熔噴布設(shè)備的浸染是將黏流態(tài)的高聚物熔體或溶液，經(jīng)由過(guò)程微孔改釀成有特定截面狀的細(xì)流，經(jīng)由凝固介質(zhì)如空氣或凝固浴固化而形成絲條。

熔噴布與無(wú)紡布的區(qū)別

熔噴布主要以聚為主要原料，纖維直徑可達(dá)1~5微米。 有許多空隙，蓬松的結(jié)構(gòu)和良好的抗折疊能力。這些具有毛細(xì)結(jié)構(gòu)的超細(xì)纖維增加了單位面積纖維的數(shù)量和比表面積。

使熔噴布具有良好的過(guò)濾、屏蔽、絕熱和吸油性。 可用于空氣，液體過(guò)濾材料，隔離材料，吸收材料，面膜材料，保暖材料，吸油材料和擦布等領(lǐng)域。

過(guò)濾材料是一種熔噴聚微纖維隨機(jī)分布的結(jié)粘在一起，白色的外觀，光滑，0.5-1.0材料的軟纖維纖度，無(wú)規(guī)分布的纖維的纖維提供了更多的機(jī)會(huì)之間熱粘合。

從而制造具有熔噴氣體過(guò)濾材料更大的比表面積，孔隙率較高的（≥75％）。在非常高的壓力的過(guò)濾效率后，產(chǎn)物具有低電阻，，高容塵等。

無(wú)紡布具有防潮，透氣，靈活，質(zhì)輕，不燃，易分解，無(wú)毒無(wú)刺激，色彩豐富，價(jià)格低廉，可回收利用等特點(diǎn).. 如以聚(PP材料)顆粒為原料，（熔噴布生產(chǎn)線）通過(guò)高溫熔融，噴絲，鋪料，熱壓卷取連續(xù)一步生產(chǎn)。