塑料擠出機擠出成型的特點與其它成型方法相比

塑料擠出機擠出成型的特點 與其它成型方法相比，塑料擠出機擠出成型有下屬特點： 1.生產(chǎn)過程是連續(xù)的，因而其產(chǎn)品都是連續(xù)的；一可連續(xù)化生產(chǎn) 2.生產(chǎn)，一臺Ф200擠出機700kg/小時，德國Ф500擠出機20T/小時 3.應(yīng)用范圍廣，能生產(chǎn)管材、棒材、板材、薄膜、單絲、電線、電纜、異型材、以及中空制品等； 4.投資少，收益快 5.結(jié)構(gòu)簡單，易操作 6.擠出成型在擠出機上進行，擠出機是塑料成型加工機械的重要機臺之一。

鼻梁條擠出設(shè)備的生產(chǎn)方式

鼻梁條擠出設(shè)備的生產(chǎn)方式 鼻梁條又叫口罩支撐條，通常都是塑料材質(zhì)的產(chǎn)品。在產(chǎn)品生產(chǎn)的時候主要用小型塑料擠出機來進行擠出生產(chǎn)。和其它塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)類似我們在生產(chǎn)塑料鼻梁條的時候需要先根據(jù)產(chǎn)品的配方把原材料生產(chǎn)成塑料顆粒，然后通過塑料擠出機把顆粒生產(chǎn)成我們所需要的產(chǎn)品形狀。鼻梁條在塑料產(chǎn)品當中屬于小型塑料產(chǎn)品，所以我們在選擇生產(chǎn)設(shè)備的時候要根據(jù)產(chǎn)品的大小來選擇適合產(chǎn)品生產(chǎn)的塑料擠出機型號才可以。一般用來生產(chǎn)口罩鼻梁條的擠出機型號為30型或者是45型的塑料擠出機來進行生產(chǎn)的。塑料擠出機在生產(chǎn)之前需要根據(jù)原材料的配方把各種原料生產(chǎn)成塑料顆粒，然后通過塑料擠出機把顆粒生產(chǎn)成我們所要的產(chǎn)品形狀。塑料顆粒機也是屬于塑料擠出機的一種，但是作為生產(chǎn)原料的設(shè)備我們可以根據(jù)自己的需要來選擇適合的擠出機型號。塑料擠出機生產(chǎn)產(chǎn)品之前是要先進行升溫的，當設(shè)備的溫度升到我們所需要的溫度的時候才可以啟動設(shè)備并向塑料擠出機的喂料系統(tǒng)填充塑料顆粒，塑料顆粒升溫后就會塑化，并隨著擠出機螺桿的旋轉(zhuǎn)不斷的對原材料進行剪切，混煉，排氣等一系列的處理，后得到我們所需要的產(chǎn)品形狀，產(chǎn)品擠出成型以后再過水冷卻便完成了產(chǎn)品終的生產(chǎn)。

汽車膠管設(shè)備的組成,汽車上用的橡膠管

汽車膠管設(shè)備的組成 汽車上用的橡膠管在我們生活當中是非常常見的一種橡膠產(chǎn)品。橡膠管大多數(shù)都是由橡膠擠出機來過進行擠出成型的，汽車膠管同樣是由銷釘式橡膠擠出機來進行生產(chǎn)的。汽車上用到的膠管多是異型復(fù)合膠管，所以在生產(chǎn)的時候我們需要用到兩臺橡膠擠出機進行在線擠出生產(chǎn)才可以。我們根據(jù)橡膠管的大小以及壁厚來選擇適合生產(chǎn)的橡膠擠出機型號，并通過密煉機和開煉機對橡膠進行加工，我們把加工好的橡膠通過橡膠擠出機來進行擠出生產(chǎn)。橡膠通過橡膠擠出機的喂料系統(tǒng)進入到螺筒當中由螺桿對其進行剪切，壓縮，混煉等一系列的處理加工，后在橡膠擠出機的模頭處擠出成我們所需要的膠管形狀，這樣就擠出了我們所需要的膠管內(nèi)層了。膠管內(nèi)層由輸送機輸送到針織機處進行針織處理，再由牽引機把其牽引到第二臺橡膠擠出機的T型模頭處。第二臺橡膠擠出機利用T型模頭與織好線的膠管復(fù)合在一塊，并在T型模頭的前端擠出成我們所需要的膠管結(jié)構(gòu)。這樣的話膠管的基本形狀便完成了生產(chǎn)。產(chǎn)品擠出出來以后過水和隔離液，再經(jīng)過裁斷機進行定長裁斷。裁成我們所需要的長度以后便可以穿進定型芯子上，然后再通過硫化罐進行硫化了。