高速節(jié)能型HDPE實(shí)壁管擠出生產(chǎn)線詳細(xì)說明

性能和優(yōu)點(diǎn): 我公司新研發(fā)推出的節(jié)能高速生產(chǎn)線，適用于聚烯烴類管材的高速擠出。節(jié)能35%，生產(chǎn)效率增加1 倍。 38-40D的長徑比特殊設(shè)計(jì)的螺桿結(jié)構(gòu)和喂料槽機(jī)筒，使得熔體擠出量和塑化效果都大幅度提高。采用高扭矩、高強(qiáng)度齒輪 箱，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。 擠出模頭、定徑套都采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，配合PLC變頻控制的真空冷卻箱，伺服驅(qū)動的多履帶牽引機(jī)、高速無屑切割機(jī)，再 加上精準(zhǔn)的管材米重控制系統(tǒng)，生產(chǎn)線運(yùn)作高度可靠、節(jié)能、噪音小，是當(dāng)前管材擠出設(shè)備的典范。

pvc管材擠出生產(chǎn)線

pvc管材擠出生產(chǎn)線兩套獨(dú)立控制的輔助設(shè)備可在兩管輸出線上同時(shí)生產(chǎn)不同壓力等級的管材。防腐防銹設(shè)計(jì)，密封性能可靠。

　　該生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)PVC管材，生產(chǎn)的管材廣泛適用于建筑用上水管，下水管及排水用管道。生產(chǎn)線由錐形雙螺擠出機(jī)、真空定型臺、牽引機(jī)、切割機(jī)、翻料架等組成，螺桿擠出機(jī)及牽引機(jī)等組成。

波紋管擠出設(shè)備

　在如今人們的實(shí)際生產(chǎn)生活之中，由于常常會需要對某一部分進(jìn)行擠出操作，但是如果使用人工來進(jìn)行操作其難度又偏大，而且需要耗費(fèi)很大的精力和人力，所以如今人們開始使用一種先進(jìn)的擠出設(shè)備，這種設(shè)備就是塑料波紋管擠出設(shè)備了。

　　之所以人們能夠利用其進(jìn)行一定的操作，很大一部分原因來自于其使用的時(shí)候能夠很方便的被伸入各個(gè)角落之中，能夠?yàn)槿藗兲峁┍憬莸臄D出服務(wù)。甚至與一般人工操作相比，擠出的效果還會好得多，所以對于一些工廠或者是其他工作來說，選擇這種擠出設(shè)備來進(jìn)行一定的加工和維護(hù)是十分常見的。

固體輸送區(qū)的料筒溫度一般控制在100~1400C 。若加料溫度過低，使固體輸送區(qū)延長，減少了塑化區(qū)和熔體輸送區(qū)的長度，會引起塑化不良，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

熔體輸送區(qū)的溫度應(yīng)略低一些，一般為160~1800C。在該段提高螺桿轉(zhuǎn)速、減小機(jī)頭阻力及在塑化區(qū)提高壓力都有利于輸送速率的提高，對于PVC這樣的熱敏塑料，不應(yīng)在此段停留時(shí)間過長，螺桿轉(zhuǎn)速一般為20~30r/min。機(jī)頭是擠出制品成型的重要部件，它的作用是產(chǎn)生較高的熔體壓力并使熔體成型為所需的形狀。各部分工藝參數(shù)分別為：口模連接器溫度1650C，口模溫度1700C、1700C、1650C、1800C、1900C。