防爆控制箱柜常用于一些易然易暴的危險場所，由于防爆控制柜具有很好的防護作用，因而使用防爆控制柜降低了暴炸、燃燒等危險狀況的發(fā)生，也保障了工作人員的安全。那么，防爆控制箱柜如何進行安裝調試與維修，就需要我們注意以下幾點：

1、安裝調試人員應首先詳細閱讀隨機圖紙及技術資料，對電加熱控制柜按國家標準規(guī)范進行交接試驗程序并嚴格按要求操作和調試。

2、安裝時，落地式應有牢固安裝基礎，懸掛式應牢固垂直，并均應將外殼可靠接線，接地電阻≤10Ω。

3、控制柜電源線及負載接線的載面積應不小于電加熱器設備說明書中規(guī)定的數據。

4、電源線及負載與柜內接線端子連接處，應在導端頭做壓接線鼻子嚴禁采取多股線直接連接。

5、導線在懸掛式控制柜下面的進線，應用料帶在護圈處綁扎。導線與護圈內側緊密配合。

6、應定期檢查各電路螺栓壓接點是否松動過熱。

7、電控柜與可燃物質存放地的距離應符合有關規(guī)范要求。

8．接線確認無誤后接通電源，此時電源指示燈亮，旋動控制電路開關，溫度顯示屏上出現(xiàn)溫度讀數，此時超溫控制儀小綠燈亮，說明儀表部分工作正常。

9、由技術人員參照隨機技術資料按工藝要求調節(jié)溫度設定值，其他人員不可隨意調節(jié)。

10、溫度調節(jié)儀靈敏度較高，抗干擾性差，安裝信號線切記要選用帶屏蔽層的電纜并做好屏蔽接地，以免干擾造成動作紊亂。注意不要長距離與電力電纜平行敷設。

11、警告用戶：操作維護人員必須嚴格遵照隨機電氣原理圖中操作說明進行操作，以保護設備正常運行。

防爆動力配電箱有哪些安裝注意事項

1、防爆配電箱中的導線進線口和出線口應設在箱體的下底面，盡量不要設在箱體的上頂面，側面，后面或箱門處;進線和出線應加護套分路成束并做防水彎;導線束不得與箱體進、出口直接接觸;進入開關箱的電源線，嚴禁用插銷連接;移動式配電箱、開關箱的進口線、出口線必須采用橡皮絕緣電纜。

2、防爆配電箱內的連接線采用絕緣導線，接頭不松動，不得有外露帶電部分;配電箱、開關箱內的工作零線應通過接線端子板連接，與保護零線接線端子板分設;配電箱、開關箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內電器的不應帶電金屬底座、外殼等必須做保護接零，保護零線應通過接線端子板連接。

3、防爆配電箱與開關箱應裝設在通風、干燥及常溫場所。嚴禁裝設在有嚴重損傷作用的瓦四、煙氣、蒸氣、液體及其他有害介質中，不得裝設在易受撞擊、振動、液體侵濺以及熱源烘烤的場所;配電箱與開關箱周圍應有足夠兩人同時工作的空間和通道，不得堆放任何妨礙操作、維修的物品，不得有雜草、灌木等。

4、防爆配電箱應采用鐵板、鋁殼、不銹鋼板或優(yōu)質絕緣材料制作，鋁板厚度應達到國標要求的4個厚;配電箱內的電器應首先安裝在金屬或非木質的絕緣電器安裝板上，然后整體緊固在配電箱箱體內;金屬板與配電箱箱體應作電氣連接。

5、防爆動力配電箱與防爆照明配電箱宜分別設置，如合置在同一配電箱內，動力和照明線應分路設置。

6、施工現(xiàn)場的配電系統(tǒng)實行分級配電，應設總配電箱(或配電室)，總配電箱以下設置分配電箱，分配電箱以下設置開關箱，開關箱以下是用電設備。

7、配電箱、開關箱應裝設牢固、端正，移動式配電箱、開關箱應裝設在堅固的支架上，固定式配電箱、開關箱的下底面與地面的垂直距離應大于1.3m，小于1.5m;移動式分配電箱、開關箱的下底與地面的垂直距離宜大于0.6m，小于1.5m;所有的配電箱、開關箱必須防雨、防塵。

12、防爆配電箱后期出現(xiàn)的一系列問題，實際上是跟我們放在配電箱里面的元器件以及配電箱的安裝有模切關系的，面對配電箱后期出現(xiàn)的一系列問題，我們需要及早做好相應的準備工作。

13、配電箱內的元器件已經安裝整齊，排列有序，并且配電箱內無積塵、積水和雜物，并且如果是落地安裝的配電箱，我們的底面應該高出地面50-100mm，操作手柄中心高度一般為1.2——1.5m;配電箱(柜)前方0.8——1.2m的范圍內無障礙物。配電箱(柜)以外不得有裸帶電體外露;必須裝設在配電箱(柜)外表面或配電板上的電氣元件，必須有可靠的屏護。

14、故障或不正常運行時借助保護電器切斷電路或報警。借測量儀表可顯示運行中的各種參數，還可對某些電氣參數進行調整，對偏離正常工作狀態(tài)進行提示或發(fā)出信號。常用于各發(fā)電所、配電所、變電所中。一旦我們的配電箱出現(xiàn)運行障礙，我們一定要及早的做出相應的措施，這樣才可確保元器件不會受到相應的損失。

防爆儀表箱在化工防爆電氣設備的維護要點 1、重視防爆電氣設備安全檢查

　　在化工生產過程中，防爆電氣設備運行安全與防爆性能對化工生產的安全起著至關重要的作用。因此，必須對使用中的防爆電氣設備進行定期的檢查和維護，發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時給予消除。為了保證設備維護和檢查不出現(xiàn)遺漏，應建立防爆電氣設備維護檔案，保證每一臺設備都有專業(yè)的技術人員進行維護，維護及檢查時間做好相應的記錄。同時，超期服役的電氣設備，應及時上報，提前做好更新設備準備工作。

　　防爆電氣設備安全檢查和維護主要有以下幾個方面：

　?、偻庥^目測檢查：主要對設備外觀損壞與完好情況進行日常檢測。

　?、趯I(yè)設備檢測：針對維護中發(fā)現(xiàn)可能存在的安全隱患，通過專業(yè)的電氣維護設備，對其防爆電氣性能及安全性進行檢測，從而判定設備運行是否存在隱患。專業(yè)設備檢測工作，一般可以采取定期檢測的方式進行。

　?、蹖ｍ棛z查：這項檢查工作，一般在化工廠安排設備檢修期間，也可針對防爆電氣設備發(fā)現(xiàn)普遍性損害后，有針對性的開展專項檢查工作。

　　2、防爆電氣設備的外殼緊固是保證其隔爆性能重要的環(huán)節(jié)

　　在防爆電氣設備的維護中，應重視防爆電氣設備外殼堅固檢查。如果防爆電氣設備在安裝、使用、維護過程中，因為其緊固件沒有擰緊，或者出現(xiàn)力矩失衡，會導致設備隔爆配合面間隙增大，降低其隔爆性能。因此，在設備安裝或者維修后，應采用力矩扳手對緊固件進行緊固，確保緊固件受力平均，達到以相關的技術要求。在安裝、維護過程中，對外殼緊固情況，應作為維護工作的一個重點來做。同時，針對運行中的防爆設備，應定期對其密封情況進行檢查和維護，發(fā)現(xiàn)隔爆配合面不緊密的情況，應立即進行處理，保證設備外殼所有接縫的間隙，均小于化工生產中產生的可燃性氣體的安間隙。確?？扇夹詺怏w進行設備內部，被電氣火花燃爆后，火焰仍可限制在電氣設備外殼內部，不對外部生產設備、人身安全產生危害。