注塑色粉以下六個方面來進行色差的控制

減少注塑工藝調(diào)整時的影響

  非色差原因需調(diào)整注塑工藝參數(shù)時，盡可能不改變注塑溫度、背壓、注塑周期及色母加入量，調(diào)整同時還需觀察工藝參數(shù)改變對色澤的影響，如發(fā)現(xiàn)色差應(yīng)及時調(diào)整。

  盡可能避免使用高注射速度、高背壓等引起強剪切作用的注塑工藝，防止因局部過熱或熱分解等因素造成的色差。嚴(yán)格控制料筒各加熱段溫度，特別是噴嘴和緊靠噴嘴的加熱部分。

塑膠顏料按照合成樹脂的分子結(jié)構(gòu)分主要有熱塑性及熱固性塑膠之分：對於熱塑性塑膠指反復(fù)加熱仍有可塑性的塑膠。

　　塑料色粉一般是由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成的;塑料色粉可分為有機與無機兩種;無機:鈦白,鉻黃,鎘黃,鉬鉻紅,鐵紅(黃),鎘紅,群青,鈷藍,鐵藍,鉻綠,鈷綠,金屬粉,云母珠光,炭黑;有機:偶氮類,色啶類,酞菁類,染料類,熒光類...

阻燃色粉的應(yīng)用也是很廣泛的，基本的就是建筑物的裝飾材料的染色。想起前見年上海某高層大樓著火，就是因為不合格的裝飾材料。作為合格的建筑物外墻的裝飾泡沫材料，其本身就應(yīng)該是阻燃泡沫，而為這樣的阻燃材料進行染色，想要進一步提高材料阻燃性就應(yīng)該選擇高質(zhì)量的阻燃色粉。

顏色不均勻或變色：由于顏料或填料分布不均勻，塑料或塑料制品表面的顏料變色不均勻。顏色和光澤不均勻的原因是不同的。入口周圍的主要原因是顏料分布不均勻。如果整個塑料制品的顏色不均勻，則是由于塑料的熱穩(wěn)定性差造成的。當(dāng)熔合部顏色不均勻時，則與顏料的性質(zhì)有關(guān)。

近年來，公司經(jīng)過不斷的努力，色粉、色種、制粒均已能達到耐溫、耐候、抗老化、抗紫外線、、阻燃、無毒等應(yīng)客戶要求的效果。各項產(chǎn)品先后獲得了FDA、UL、EN71等多種國際認證，同時也贏得了眾多的客戶的好評。色粉按照他的化學(xué)屬性來分類的話，通常可以分為有機色粉和無機色粉。當(dāng)然色粉是顏料的一個下屬的類目，自然的這個劃分是針對顏料的，因為我們是做色粉生意的。