無論是電子行業(yè)或機械組裝行業(yè)等，在使用自動化系統(tǒng)時都希望整套機械運轉(zhuǎn)時不要有太大的聲音，一方面防止有過大的噪音產(chǎn)生，對于機械自身來說異常造成損壞，另一方面，聲音過大也會造成工程技術(shù)人員對于一些機械異?；蚬收习l(fā)生時，從聽覺上較難做出正確的判斷。

自動化系統(tǒng)的聲音過大時，要先判斷一下運行機械的各方面參數(shù)，因為作為機械的本身是存在由于摩擦或振動自然產(chǎn)生噪音的。排除機械自身運作所自有的噪音后，再對現(xiàn)有的情況進行分析，以便作出正確的判斷。

首先，分割器的分度不準(zhǔn)，我們所說的出力軸分度角度的偏離，對于圓盤機來說，加工工位必須與夾具的停止位置一致，并且，分割器的停止時間也要與加工需求統(tǒng)一。在正常使用時發(fā)生偏離，就要檢查一下安裝于入力軸上的負(fù)責(zé)信號傳輸?shù)男盘柾馆喗嵌仁欠衽c分割器入力軸的驅(qū)動角度一致，如果發(fā)生松動，就會造成兩構(gòu)件間的角度發(fā)生偏移，那么，經(jīng)過光感或接近開關(guān)等所傳遞的信號就會提前或滯后。

凸輪分割器的轉(zhuǎn)速決定了自動化系統(tǒng)，在實際生產(chǎn)中的工作效率，如何實現(xiàn)對分割器的控制？

我們知道，凸輪分割器的本身是沒有驅(qū)動功能的，只有在電機的驅(qū)動下，才能實現(xiàn)它特有的回轉(zhuǎn)功能，所以說，對分割器轉(zhuǎn)速的控制，實現(xiàn)上就是對分割器的驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)速進行有效的控制。自動化系統(tǒng)中的感應(yīng)裝置，完成了分割器與控制系統(tǒng)的信息傳遞，電機速度快與慢的控制，常用的是變頻器調(diào)速方法。

使用變頻器的調(diào)速方式，是通過變頻器改變電機的運行頻率，從而改變電機的轉(zhuǎn)速。電機變頻器的頻率是可以自由設(shè)定，不同的輸出頻率使電機具有不同的轉(zhuǎn)速。這種利用變頻器改變電源頻率進行調(diào)速的方法，調(diào)速范圍較大，穩(wěn)定性平滑性較好，機械特性較硬，分割器的使用從成本和實用方面考慮，大多數(shù)電機使用的都是普通的齒輪減速電機，使用變頻器無論從成本上，設(shè)計的簡單性上，和實現(xiàn)的操作效果上都是理想的工具了。

凸輪分割器所使用電機的轉(zhuǎn)速和頻率是正比關(guān)系。同時，分割器電機的變頻器還具有節(jié)能和保護電機的功能。變頻器提高的不是轉(zhuǎn)速，而是轉(zhuǎn)矩，這也是一種正確的說法，所以，在進行變頻器調(diào)整時，盡量保證電機在額定功率范圍之內(nèi)，如果單方面的提高轉(zhuǎn)速既違背變頻器節(jié)能的特性，又增加了電機的負(fù)擔(dān)，增加了磨損和老化發(fā)熱，所以不提倡這么用。在使用分割器傳動的自動化系統(tǒng)中，電機的轉(zhuǎn)速一般都會設(shè)置為恒定的，在特殊情況下，才會對于電機的變頻器進行調(diào)節(jié)，牽一發(fā)而動全身，畢竟分割器是分割器系統(tǒng)中主要的部件之一，它的速度的改變，會使每一個工位受到影響。