滾珠絲桿

                                                       精密滾珠絲杠上螺母時(shí)要注意貼緊支撐軸承

    伴隨著數(shù)控機(jī)床行業(yè)以及自動控制設(shè)備的快速發(fā)展，使得精密滾珠絲桿產(chǎn)品也得到了日益廣泛的應(yīng)用。此外，S型螺帽的安裝空間跟其他型螺帽相比較小，所以特別適合高速及輕負(fù)荷之設(shè)計(jì)。在數(shù)控機(jī)床的日常加工生產(chǎn)當(dāng)中所發(fā)揮的作用可以說是不言而喻的。為讓大家對精密滾珠絲杠元件有更多的認(rèn)知，至揚(yáng)小編特地整理了有關(guān)該產(chǎn)品上螺母時(shí)要注意的小常識，感興趣的朋友們不妨一起來簡單了解下，相信對您日后的使用定能有所幫助。

   1、滾珠絲杠副在工業(yè)的運(yùn)用范圍廣，是由各部件組合而成，僅用于承受軸向負(fù)荷。人們的生活水平在不知不覺中得到了提高，手機(jī)和數(shù)字家電的頻繁更新帶動了整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的高速運(yùn)轉(zhuǎn)。徑向力、彎矩會使?jié)L珠絲杠副產(chǎn)生附加表面接觸應(yīng)力等不良負(fù)荷，從而可能造成絲杠的永jiu性損壞。因此，滾珠絲杠副滾珠絲杠副安裝到機(jī)床時(shí)，應(yīng)注意：滾珠絲杠副絲杠的軸線必須和與之配套導(dǎo)軌的滾珠絲杠副軸線平行，機(jī)床的兩端軸承座與螺母座必須三點(diǎn)成一線；安裝螺母時(shí)，盡量靠近支撐軸承；同樣安裝支滾珠絲杠副撐軸承時(shí)，盡量滾珠絲杠副靠近螺母安裝部位。

   2、將安裝輔助套筒推至螺紋起始端面，從絲杠上將滾珠絲杠副螺母旋至輔助套筒上，連同螺母、輔助套筒一并小心取xia，注意不要使?jié)L珠散落。3、單螺母副的檢測與維修對于單螺母滾珠絲杠，絲杠螺母副之間的間隙是不能調(diào)整的。安裝順序與拆卸順序相反。必須特別小心謹(jǐn)慎的安裝，否則螺母、絲杠或者其它內(nèi)部零件可能會受損或掉落，滾珠絲杠副導(dǎo)致滾珠絲杠傳動系統(tǒng)的提前失效。

  3、驅(qū)動系統(tǒng)類型是另一個(gè)基本絲杠參數(shù)。調(diào)整時(shí)，先取下兩端的內(nèi)齒圈，當(dāng)兩個(gè)滾珠螺母相對于套筒同方向轉(zhuǎn)動相同齒數(shù)時(shí)，一個(gè)滾珠螺母對另一個(gè)滾珠螺母產(chǎn)生相對角位移，從而使?jié)L珠螺母對于滾珠絲杠的螺旋滾道相對移動，達(dá)到消除間隙并施加預(yù)緊力的目的。在絲杠驅(qū)動系統(tǒng)中，螺母是固定的，絲杠用于驅(qū)動；在螺母驅(qū)動系統(tǒng)中，絲杠是固定的，螺母用于驅(qū)動。浙江精密滾珠絲杠末端安裝方式有支承和固定兩種形式。末端支承形式只在單點(diǎn)對滾珠絲杠進(jìn)行支承，不能夠承受彎矩。末端固定形式能夠承受彎矩，因?yàn)樗ǔＪ褂脙蓚€(gè)充分隔開的軸承進(jìn)行支承，因此能夠保證滾珠絲杠垂直于旋轉(zhuǎn)軸承端面。

滾珠絲杠

                                                                    微型絲杠五大特性介紹

微型絲杠是工具機(jī)械和精密機(jī)械上經(jīng)常使用的工業(yè)設(shè)備，微型絲杠憑借其其、可逆性和率的的優(yōu)勢迅速成為工業(yè)行業(yè)中的新寵。2、避免熱變形：CoolType滾珠絲杠具備zui熱傳設(shè)計(jì)(Optimizedheattransferdesign)可有效降低熱源產(chǎn)生與避免熱變形。微型絲杠廠家也隨之發(fā)展起來由于具有很小的摩擦阻力，體型小方便攜帶所以深受廣大用戶的喜愛跟信賴，現(xiàn)在有很多人稱之為工業(yè)設(shè)備的小巨人，大家為什么這么說呢？微型絲杠廠家來問您解釋。

    微型絲杠由螺桿、螺母、鋼球、預(yù)壓片、反向器、防塵器組成。它的功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動，這是艾克姆螺桿的進(jìn)一步延伸和發(fā)展，這項(xiàng)發(fā)展的重要意義就是將軸承從滑動動作變成滾動動作。微型絲杠非常小巧，便于存放。

如何實(shí)現(xiàn)對精密滾珠絲杠加工熱變形的有效控制？

   在精密滾珠絲杠加工過程中，因磨削熱引起的熱變形可以說是造成精密絲杠磨削誤差的主要來源之一。噴霧法適用于溶劑稀釋防銹油或薄層防銹油，但必須采取完善的防火和勞動保護(hù)措施。因磨削誤差會對整個(gè)滾珠絲杠元件的傳動和定位效果產(chǎn)生很大程度的影響，所以，滾珠絲杠加工熱變形的問題必須得到有效的控制。理工精密機(jī)械經(jīng)過多年的潛心實(shí)踐研究，逐漸總結(jié)出一些行之有效的滾珠絲杠加工熱變形控制辦法，現(xiàn)就來與廣大業(yè)內(nèi)同行交流交流，以便共同提高滾珠絲杠加工精度。

（一）磨削熱的控制

磨削熱主要與砂輪的線速度、砂輪的鋒利程度以及磨削深度等因素有關(guān)。2、將安裝輔助套筒推至螺紋起始端面，從絲杠上將滾珠絲杠副螺母旋至輔助套筒上，連同螺母、輔助套筒一并小心取xia，注意不要使?jié)L珠散落。實(shí)際加工中，精加工每次磨削深度在0103～0105 mm，工作臺移動速度在20～30 mm/min左右為宜。工作臺移動過慢會使磨削時(shí)間變長，工件溫度升高；移動速度過快則不容易保證工件表面磨削的粗糙度。砂輪應(yīng)勤修整以保證其鋒利程度，特別當(dāng)砂輪經(jīng)過一段時(shí)間使用后直徑變小很多，線速度降低，不及時(shí)修zheng容易造成工件表面shao傷。

（二）室溫的控制

由于室內(nèi)空氣和工件間的熱交換是比較緩慢的，絲杠在一次磨削過程中室溫的變化對工件溫度的影響是較小的。我們曾對工件的溫度進(jìn)行測量實(shí)驗(yàn)，當(dāng)室溫在半小時(shí)左右從20℃升至22℃時(shí)，工件的溫度只升高約0-13℃左右。可實(shí)現(xiàn)微量及高速進(jìn)給上銀滾珠絲桿不會產(chǎn)生如滑動螺旋中的蠕動現(xiàn)象，所以能實(shí)現(xiàn)正確的微量進(jìn)給。實(shí)際磨削過程中，室溫控制在(20±1)℃就可以。只要保持相對穩(wěn)定，溫度波動不要超過2℃，即使基準(zhǔn)溫度稍高或低一些，引起的絲杠熱變形也是較小的。

（三）冷卻液溫度的控制

在絲杠磨削過程中，冷卻液一面將磨削熱帶走，一面又將本身的熱量傳遞給工件，使工件的溫度升高。冷卻液的溫度隨著磨削時(shí)間的延長會逐漸升高。CoolType滾珠絲杠由于在穩(wěn)定的溫控環(huán)境下操作，可增加耐久性。在室溫為21℃時(shí)，一般情況下磨削加工2 h時(shí)后我們測得冷卻液溫度升高約3～4℃。此時(shí)磨削1m長左右的絲杠，磨削結(jié)束時(shí)工件的溫度升高約3℃，因此必須對冷卻液的溫度進(jìn)行恒溫控制。

總之，要想更好的實(shí)現(xiàn)對滾珠絲杠加工熱變形的有效控制，需實(shí)施“三步走”戰(zhàn)略。首先，應(yīng)確保精加工環(huán)境溫度的穩(wěn)定；其次，優(yōu)化工藝參數(shù)。根據(jù)不同精度產(chǎn)品，應(yīng)控制切削量和切削次數(shù)；第三，加強(qiáng)滾珠絲杠生產(chǎn)過程的管理力度。

滾珠絲桿的螺帽型式：

S型螺帽

此種型式是由gang珠滾動于螺桿與螺帽之間的滿槽而前進(jìn)，再經(jīng)由循環(huán)器兩端之路徑做回流。循環(huán)方式類似于E型螺帽。

此型之循環(huán)器的gang珠，會沿著螺紋的方向運(yùn)行，加上gang珠之隔音如防壓設(shè)計(jì)，所以運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪音將被消抵。此外，S型螺帽的安裝空間跟其他型螺帽相比較小，所以特別適合高速及輕負(fù)荷之設(shè)計(jì)。

U.I型螺帽

此種型式是由gang珠沿著內(nèi)循環(huán)循環(huán)器滿槽，斜斜的越過螺桿牙峰，回來到原點(diǎn)。一般為一卷gang珠一次循環(huán)。

此種型式螺桿至少要有一端完全通牙，適用于螺桿徑較小，采用金屬循環(huán)器。

K型螺帽

此種螺帽法蘭為四孔安裝孔，適用于微小型絲桿。循環(huán)原理同I型相同，但不同循環(huán)時(shí)，循環(huán)位置皆位于相同角度之鍵槽上，

E型螺帽

此種型式是兼具外循環(huán)式及內(nèi)循環(huán)式特點(diǎn)，在gang珠滾動于螺桿與螺帽之間的滿槽而前進(jìn)，在螺

帽的尾端由端蓋循環(huán)器道引至螺帽本體的回流孔中，一般與外循環(huán)相同為多卷gang珠一次循環(huán)，只是少了外循環(huán)管。

                                               從哪些方面可以提高滾珠絲桿的性能

機(jī)床中比較重要的零件就是滾珠絲桿了，直接影響到機(jī)床的功能。而現(xiàn)在又是一個(gè)講究一個(gè)率的年代，對機(jī)床就有更高的要求。想要機(jī)床功能更好，就需要有功能更好的滾珠絲桿，那要怎樣才能進(jìn)步滾珠絲桿的功能？

1.恰當(dāng)加大螺桿的轉(zhuǎn)速，導(dǎo)程和螺紋頭數(shù)

  現(xiàn)在常用大導(dǎo)程滾珠絲桿名義直徑與導(dǎo)程的匹配為：40*20，50*25等，其進(jìn)給速度均可達(dá)到60m/min以上。為進(jìn)步滾珠絲桿的剛度和承載才能，大導(dǎo)程滾珠絲桿一般選用雙頭螺紋，以進(jìn)步滾珠的有用承載圈數(shù)。

2.改善結(jié)構(gòu)，進(jìn)步滾珠運(yùn)動的流暢性

  改善滾珠循環(huán)反向設(shè)備，優(yōu)化回珠槽的曲線參數(shù)，選用三維造型的滾珠管和回珠器，真實(shí)做到沿著內(nèi)螺紋的導(dǎo)程角方向?qū)L珠引進(jìn)螺母體內(nèi)，使?jié)L珠運(yùn)動的方向與滾道相切而不是相交。這樣可把沖擊損耗和噪聲減至zui小。

3.選用“空心強(qiáng)冷”技能

  高速滾珠絲桿在運(yùn)行時(shí)因?yàn)闆_突發(fā)生高溫，形成螺桿的熱變形，直接影響高速機(jī)床的加工精度。選用“空心強(qiáng)冷”技能，就是將恒溫切削液通入空心絲杠的孔中，對滾珠絲桿進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，保持滾珠副溫度的穩(wěn)定。滾珠絲杠的結(jié)構(gòu)滾珠絲杠副的結(jié)構(gòu)傳統(tǒng)分為內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)(以圓形反向器和橢圓形反向器為代表)和外循環(huán)結(jié)構(gòu)(以插管為代表)兩種。這個(gè)辦法是進(jìn)步中，大型滾珠絲桿高速功能和作業(yè)精度的有用途徑。

4.滾珠絲桿支撐軸承的挑選

  關(guān)于滾珠絲桿軸承的挑選至關(guān)重要，它直接影響到雕刻機(jī)等機(jī)床設(shè)備或主軸的壽數(shù)和功能。